ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Сварочное производство из "Промышленные работы для сварки " Процессы сварки во всем их многообразии применяются в современном производстве очень широко и в значительной степени влияют на качество изделий. Супдествует по меньшей мере два аспекта применения процессов сварки в машиностроении. [c.148] Во-первых, сварка применяется на предприятиях как необходимый технологический процесс создания неразъемных соединений в общей цепи изготовления деталей. Ярким примером производств такого типа могут служить автомобилестроительные заводы. В процессе изготовления кузова легкового и кабины грузового автомобиля в большом объеме применяется контактная точечная сварка. По данным наших и зарубежных авторов [28] так называемый черный кузов легкового автомобиля требует 5—12 тыс. сварных точек в зависимости от модели и размеров. Газоэлектрическая сварка широко применяется при изготовлении задних мостов, передней подвески и других агрегатов. Аналогичные примеры можно привести из области тракторостроения, химического машиностроения и других отраслей. [c.148] Однако указанные производства являются неспециализированными, в них процессы сварки занимают подчиненное, хотя и очень важное место. Можно с уверенностью считать, что задача автоматизации этих процессов или установок для дуговой, контактной точечной, электроннолучевой и других видов сварки должна рассматриваться самостоятельно с обязательным учетом специфики производства, технологического процесса, имеющегося оборудования и, конечно, ожидаемой технико-экономической эффективности. [c.148] Во-вторых, сварка широко применяетсн на специализированных предприятиях, которые в литературе получили название сварочных производств. Сварочное производство — комплекс производственных процессов с широким использованием сварочной техники,, образующий самостоятельную, законченную технологию изготовления сварной продукции [59]. [c.148] Если первому направлению уделено в специальной литературе много внимания, в нем сложилась система взглядов, терминология и имеются большие достижения, то задача создания систем комплексной автоматизации сварочного производства еще не завершена, и поэтому необходимо ее рассмотреть подробнее. Такой подход позволит, установив некоторые общие задачи автоматизации сварочного производства, выяснить роль и значение промышленных роботов. [c.149] По имеющимся на сегодняшний день определениям [58] сварочное производство охватывает большой комплекс различных по своему характеру технологических операций, начиная от операций изготовления заготовок и деталей и кончая отделкой готовых сварных изделий. Если учесть, что заготовительные операции по видам обработки металлов могут быть весьма разнообразными (газовое резание, гибка, штамповка, механообработка резанием — строгание, фрезерование, точение) и что в технологическом процессе обязательны сборочные, а иногда и термические операции, то станет очевидным, что сварочное производство по своей структуре сложнее обычного производства, специализированного для какого-либо одного вида металлообработки, например механического, литейного, кузнечного, термического и др. [c.149] Специфика сварочного производства и неоднородность его структуры создают трудности при проектировании единой системы комплексной механизации или автоматизации, т. е. такой системы, которая охватывала бы весь производственный процесс в одном синхронизированном потоке. Этим в значительной мере объясняется то обстоятельство, что при достаточно большом объеме заготовительных работ изготовление заготовок не включается в состав операций сварочного производства и выполняется в других цехах, снециа-шзированных по видам обработки, или в отдельном заготовитель-аом цехе. [c.149] Методы механизации перечисленных заготовительных работ достаточно подробно освещены в специальной технической литературе по соответствующим видам обработки металлов. Поэтому в настоящей работе они будут рассматриваться лишь в той мере, в какой они являются компонентом комплексной механизации, т. е. в тех случаях, когда они входят в состав сборочно-сварочного технологического потока, линии, агрегата и органически связаны с ним общим ритмом и общей системой поточного транспорта (например, конвейером). С точки зрения комплексной механизации сварочного производства проблема изолированной, локальной механизации заготовительных работ не представляет ни особого интереса, ИИ особых трудностей, поскольку для наиболее трудоемких из них имеется соответствующее механическое (станочное) оборудование. [c.150] Сварочные работы. Кроме собственно сварочных операций к ним относятся некоторые неразрывно связанные со сваркой вспомогательные операции, например установка изделий под сварку или сварочной головки на начало шва, зажатие и центровка изделия на сварочной машине, засыпка флюса на шов и сбор его, закорачивание электрода, повороты изделий в процессе сварки, направление электрода вдоль стыка, отвод сварочного автомата или перемещение изделия, перемещение сварщика, смена электродов или кассет и т. п. [c.150] Коэффициент машинного времени зависит от серийности изготавливаемых конструкций. При индивидуальном изготовлении этот коэффициент принимается равным до 0,5, а при массовом — до 0,8. [c.150] Отделочные работы зачистка швов, удаление металлических брызг и грата, окраска, упаковка, а также термообработка и механообработка готовых изделий, если последние производятся в сварочном цехе. [c.150] Вспомогательные работы. К ним относятся крановые, транспортно-подъемные и перегрузочные операции наладочные работы по сварочному, газорезател ,ному и другому оборудованию комплектование деталей и распределение работ работы по приему и выдаче материалов и инструмента изготовление электродов, намотка кассет со сварочной проволокой прочйе вспомогательные операции, связанные с основным производством, не считая вспомогательных работ по обслуживанию общих нужд цехов (ремонта оборудования, уборки помещений и пр.). [c.150] При массовом изготовлении сварных конструкций, например в вагоностроении, доля сборочно-сварочных работ составляет 60— 80% в зависимости от изготавливаемого типа вагона. [c.151] Задача рационального использования промышленных роботов в сварочном производстве должна решаться с учетом сложившихся взглядов и тенденций в этом направлении и потребностей предприятий или отрасли. В этом плане представляет определенный интерес обследование ряда японских предприятий, проведенное в 1970—1971 гг. [45]. На рабочую группу специалистов была возложена задача выявить области применения промышленных роботов и содержание операций, на которых они используются, а также изучить состояние унификации роботов в соответствии с требованиями различных отраслей промышленности. Эта работа была проведена в двух основных направлениях. [c.152] Укрупненная блок-схема алгоритма методики определения целесообразности применения промышленных роботов. [c.153] Проведение такого опроса потребителей промышленных роботов, несомненно, помогает лучше понять всю глубину проблемы. [c.154] Следует учитывать, что отличие социалистического планового метода построения промышленности от капиталистической системы, а также несколько устаревшие сведения не дают нам право принимать эти материалы без коррекции, но по ряду характеристик полученные данные могут быть приняты к рассмотрению. Особый интерес представляют материалы по п. 3, приведенные на рис. 67. [c.154] Сопоставление перечня и содержания операций сварочного производства, технических возможностей промышленных роботов с учетом тенденций, наметившихся по применению роботов за рубежом, позволят определить основные участки сварочного производства, где применение роботов наиболее целесообразно. [c.154] При решении этой задачи можно рекомендовать последова Гель-ность операций, которая отражена в укрупненной блок-схеме алгоритма (рис. 68). [c.154] Вернуться к основной статье