ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Основы технических измерений из "Сборник примеров и задач " Выбор измерительного средства в зависимости от допуска размера объекта измерения определяется тем, какой процент негодных деталей можно пропустить как годные и какой процент деталей допустимо неправильно забраковать. Чем больше отношение погрешности измерений к допуску и чем больше отношение допуска к значению технологического разброса, тем большее число деталей будет неправильно забраковано или неправильно признано годными. [c.64] Процент неправильно принятых деталей от числа проверенных возрастает с увеличением погрешности измерения (табл. [c.64] Для предварительного (ориентировочного) выбора погрешности измерения в зависимости от допуска изделия можно пользоваться табл. П28. Ориентировочные погрешности измерения применимы к условиям измерения с участием оператора и при использовании универсальных измерительных средств. Для специальных, узкого назначения, измерительных средств и автоматических измерительных устройств табличную погрешность измерения, начиная с шестого кналитега, следует уменьшать в 1,5. .. 2 раза (СТ СЭВ 303-76). [c.65] При выборе методов и средств измерения необходимо учитывать технико-экономические факторы, так как повьнпсние точности проверки усложняет и удорожает контро н,. [c.65] Точные измерительные инструменты и приборы применяют во всех видах производств (включая и массовое), если требуется определять численные ве/[ичины отклонений, отклонения от правильной геометрической формы и взаимного расположения понерхностей (при отсутствии специальных приспособлений), при наладке станков, а также при особо ответственньсх измерениях. [c.67] Решение. Производим ориентировочный выбор измерительного средства. По табл. П18 определяем допуск вала для d = ==90 мм в седьмом квалитете находим lTl =Td = Z5 мкм = = 0,035 мм. Зная диаметр и допуск по рис. 5.2 ориентировочно принимаем для контроля микрометр с ценой делени 0,01 м.м. [c.68] Выбираем измерительные средства уточненным методом. По табл. П28 в интервале размеров 80. .. 120 мм для седьмого квалитета находим погрешность измерения Д , = 10 мкм. Затем по табл. 5.2 по найденному значению Дм и заданному диаметру определяем, что для контроля вала может быть применен микрометр. [c.68] Решение. Находим допуск отверстия 0 60 по табл. П18 TD = IT11 = 190 мкм = 0,19 мм. Затем по заданному диаметру отверстия и найденному допуску с помощью рис. 5.3 ориентировочно выбираем для контроля штангенциркуль с ценой, деления 0,02 мм. [c.68] Вернуться к основной статье