ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Типовая схема анодирования из "Основы гальваностегии Часть 2 Изд.3 " Едкий натр можно заменить 50 з л углекислого натрия. [c.230] Детали с точными размерами обезжириваются в органических растворителях. При наличии на поверхности изделий большого слоя смазки или краски также требуется предварительное воздействие органических растворителей. Сильно загрязненные детали неплакированного дуралюмина травят в 5%-ном растворе NaOH при температуре 50—60°. [c.230] После промывки в горячей и холодной воде изделия осветляются в 50%-ной азотной кислоте или в смеси хромовой (100 г/л СгОз) и серной (10 см л Н2504 одц) при комнатной температуре для удаления медьсодержащих фазовых составляющих сплава. [c.230] Сами подвески также анодируются и, если допустить образование пленки в местах контакта изделий, то последние будут обесточены. Перед монтажом необходимо зачищать места контактов механически либо химически (травлением в растворе едкого натра с последующим осветлением в азотной кислоте и промывкой). [c.231] Подвески рекомендуется изолировать королаком или хлорвиниловой лентой, так как на неизолированном дуралюмине образуется более тонкая и более электропроводная пленка, чем на многих других алюминиевых сплавах, что сильно задерживает процесс анодирования деталей. [c.231] Промывка изделий после анодирования должна осуществляться особенно тщательно — неотмытая серная кислота вызывает в дальнейшем коррозию. Периодически в промывной воде метилоранжем определяют кислотность. [c.231] По одному из предложенных вариантов (Бенгоу) изделия анодируются в 3%-ном растворе СгОз при постепенно повышающемся напряжении в течение первых 15 мин. напряжение повышается от О до 40 в. и на этом уровне оно поддерживается 35 мин. затем в течение 5 мин. напряжение повышается до 50 в и поддерживается постоянным при этом значении в течение 5 мин. Следовательно, общая продолжительность процесса составляет 60 мин. Температура электролита.поддерживается около 40°, анодная плотность тока в среднем составляет 0,2 а/дм . Толщина оксидной пленки колеблется в пределах 3—3,5 [а. [c.231] К преимуществам хромовокислого метода относятся более высокая статическая усталостная прочность металла, анодированного этим способом, минимальное изменение размеров, возможность применения для анодирования узлов со сварными и Клепаными соединениями. Раствор не пригоден для анодирования дуралюмина и других сплавов, содержащих более 4,5% Си. [c.231] При ускоренном хромовокислом методе предусматривается увеличение концентрации электролита до 10 % СгОз (свободной от Н28 04) при постоянном напряжении 30—40 в. Среднйя плотность тока для алюминия и его гомогенных сплавов составляет 0,3—0,4 а дм . [c.231] Наибольшее распространение в настоящее время имеет сернокислотный способ оксидирования. Он может с успехом применяться для всех алюминиевых сплавов, имеющих промышленное значение. Расход электрической энергии при данном способе меньше, чем при остальных, а электролит дешевле. Пленки получаются достаточной толщины (3—5 ). твердости, износоустойчивости они хорошо окрашиваются и пропитываются пас-сиваторами. Для большинства алюминиевых сплавов можно пользоваться напряжением тока до 15 в, только для силумина требуется 30 в. При комнатной температуре и 20%-ной НгЗО плотность тока равна 1 а/дм , продолжительнос-Гь процесса (при последующем наполнении в хроматном растворе) 20 мин. В том же электролите, но с несколько повышенной температурой плотность тока равна 2 а дм и продолжительность процесса 10 мин. При пользовании переменным током в серкой кислоте (напряжение 8—20 в) получаются мягкие пленки с желтоватым оттенком, несколько напоминающим никелевое покрытие. [c.232] Из перечисленных трех электролитов сернокислотный не только наиболее дешевый, но и наиболее устойчивый хромовая кислота частично восстанавливается на катоде до трехвалентных соединений, щавелевая кислота также восстанавливается на катоде до гликолевой и окисляется на аноде до двуокиси углерода. Серная кислота не претерпевает изменений при прохождении тока. В растворе постепенно накапливается сернокислый алюминий (при достижении концентрации 30 г/л А1 электролит подлежит обновлению). [c.232] Из водопроводной воды постепенно накапливаются хлориды, которые нежелательны во всех электролитах, так как они задерживают процесс образования пленки. Особенно вредны хлориды в щавелевокислых электролитах, где допускается только 20—40 мг/л С1 по этой причине такие электролиты необходимо готовить на дистиллированной воде или конденсате. В сернокислых электролитах вредное влияние хлоридов начинает сказываться только при 3 г/л, так что для их приготовления и корректирования вполне возможно пользоваться водопроводной водой. [c.232] Вернуться к основной статье