ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Дополнительная и заключительная обработка серебряных покрытий из "Гальванотехника драгоценных металлов " Значительное влияние на унос электролита, так же как и форма предмета, оказывают состав и концентрация электролита. От состава электролита зависят его физические свойства плотность, вязкость и поверхностное натяжение раствора. Этими факторами определяется толщина прилипшей пленки. Повышенная температура снижает вязкость электролита (рнс. 39). электролит карбоната калия плотность раствора повышается. Повышается также и вязкость раствора. С повышением плотности снижаются потери за счет уноса электролита, в то время как с увеличением вязкости толщина прилипшей пленки возрастает (рис. 40). На плоской пластине потери увеличиваются с повышением содержания карбоната калия медленно. Здесь в значительной степени действует масса электролита. Напротив если рассматривать пот ри на угловой пластине, то влияние вязкости и поверхностного натяжения оказывается более значительным, чем увеличение плотности. [c.68] ЛИЯ значительно уменьшается, особенно при покрытии плоской пластины (рис. 41). [c.69] В гальванических ваннах на потери за счет уноса электролита оказывают влияние также находящиеся в электролите блескообразователи и смачиватели. Они в большинстве случаев снижают поверхностное натяжение. Электролиты, которые содержат соли калия, имеют меньшие потери, чем электролиты на основе солей натрия (рис. 42). [c.69] Простое погружение деталей в ванну промывки, как правило, полностью не удаляет с поверхности детали прилипший раствор. Необходимо поэтому сильное встряхивание деталей и нагревание воды. Целесообразно применяя технику промывки, можно сэкономить промывочную воду [114]. [c.70] Надежным средством против последующего образования солей на серебреных изделиях является обработка их в 10%-ном растворе хромата калия. Вместо хромата можно применять разбавленную серную кислоту, уксусную кислоту или раствор кислого виннокислого калия. Рекомендуется после промывки также обработка серебреных деталей в горячем три- или перхлорэтилене. [c.70] Рауб и Б. Вульхорст в 1941 г. исследовали процесс анодного глянцевания в цианистом электролите. Они установили, что в области низких плотностей тока поляризация серебряного анода незначительна и серебро растворяется со 100%-ным выходом по току. При превышении определенной анодной плотности тока, величина которой зависит от условий работы и состава электролита, плотность тока при одновременном повышении напряжения падает. Эффект глянцевания наступает только в области периодических колебаний плотности тока и напряжения. При повышении напряжения на поверхности анода образуется темная пленка, во время падения напряжения она растворяется. [c.71] Температура электролита комнатная. Плотность тока 200—250 А/дм2. [c.72] После погружения в этот раствор детаЛи промывают в воде и обрабатывают в разбавленном растворе цианида натрия. Этот процесс можно повторять несколько раз. [c.72] Серебро — мягкий металл, поэтому механическая обработка поверхности должна проводиться с особой осторожностью. Электролитически полученные серебряные покрытия шлифуют только в исключительных случаях. [c.72] Полирование матовых осадков серебра производится вручную полировальниками из стали или из кристаллической окиси железа (кровавик) и машинным способом в автоматах с применением стальных полировальщиков. [c.72] Хороший глянец на серебреных деталях получается после полирования их шариками [112]. [c.73] Вейнер и Г. Клейн [123] указывают, что на скорость потускнения поверхности серебра оказывают влияние определенные полировочные пасты. [c.73] Для защиты поверхности серебра от потускнения во время складского хранения его покрывают тонким слоем жира, масла и воска, предварительно растворенных в органическом растворителе. Раствор наносят на поверхность методом погружения или распыливанием. После испарения растворителя на поверхности остается тонкая защитная пленка. На практике применяется 3%-ный раствор очищенного вазелина в три- или пер-хлорэтане. [c.73] Значительно лучшая защита от потускнения получается при применении лаков. Однако в определенных случаях, например в электротехнике, лаковые слои имеют высокое переходное сопротивление. Позднее был разработан цапонлак -воздушной сушки. Но его устойчивость незначительна. Он имеет лишь то преимущество, что легко удаляется с поверхности серебра в теплой воде. В настоящее время находят применение лаки на основе пластмасс. Они достаточно устойчивы и тверды. [c.73] Лучшее защитное действие достигается при нанесении пленок электролитическим методом. Защитное действие пленок зависит от вида сушки [124]. Горячий воздух при температуре выше 50° С частично снижает устойчивость защитного покрытия. [c.74] Для защиты поверхности серебра от потускнения применяют также покрытия окислами металлов III и V групп Периодической системы элементов [125]. Эти покрытия осаждают катафоретически из водных растворов. При этом необходимо соблюдение определенного значения pH во избежание выпадения отдельных компонентов из раствора. Добавлением комплексообразователей, например аммиачных солей многоосновных алифатических карбоновых кислот, можно стабилизировать раствор . Лучшие результаты достигаются при применении высокомолекулярных органических коллоидных систем. [c.74] Путем нанесения на серебро тонких металлических покрытий наряду с защитой от потускнения, можно придать поверхности не только декоративный вид, но и другие специальные технические свойства, например уменьшить переходное сопротивление у электрических коН тактов. [c.74] Вернуться к основной статье