ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА из "Порошковая металлургия Изд.2 " Этим методом получают порошки металлов, отличающихся большой упругостью паров при сравнительно низких температурах (цинк, магний, кадмий и др.). Рассмотрим основные закономерности процесса, заключающегося в испарении металлов и конденсации паров на холодных поверхностях. В закрытом сосуде металл испаряется с нагретой до высокой температуры поверхности до тех пор, пока над ней не достигается определенное давление пара. [c.178] Система будет находиться в равновесии, если скорость конденсации атомов на поверхности металла будет равна скорости испарения. Если же заставить пары металла конденсироваться на более холодных поверхностях, то равновесные условия нарушатся и будет происходить непрерыв юе испарение металла со скоростью, определяемой упругостью его пара, давлением других газов или паров и перепадом концентрации над поверхностью металла и поверхностью конденсата. Однако скорость испарения, как правило, низка, что затрудняет и существенно ограничивает промышленное использование процесса. Для получения порошка температура конденсатора (поверхности осаждения) должна быть ниже температуры плавления металла. [c.178] Способ конденсации обеспечивает получение как крупных сферических (размер частиц 10—20 мкм), так и очень тонких порошков (размер частиц менее 0,1 мкм) достаточной чистоты, хотя частицы таких порошков и покрыты тонким слоем окисла получаемого металла. [c.178] Вернуться к основной статье