ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Упругиещайбы, болты и гайки с фланцевыми головками из "Затяжка и стопорение резьбовых соединений " краски и специальные смолы применяют для стопорения винтов с размерами резьбы не более 8 мм (табл. 19). [c.87] Лаки и краски при стопорении винтов с резьбой менее М3 следует наносить со стороны головки так как попадание лаков и красок в витки резьбы соединяемых деталей может привести после высыхания к невозможности последующей разборки соединения без повреждения головок винтов. [c.87] Заливку и закраску головок винтов лаками, красками и смолами применяют также при опечатывании й опломбировании узлов механизмов и приборов. [c.87] Примечание. В случаях стопорения заведомо неразъемных соединений винтами с диаметрами резьбы более М2,5 допускается покрывать краской весь стержень винта. [c.88] Отвешенные по рецептуре нитроклей, нитроэмаль и окись цинка помещают в шаровую мельницу и размешивают в ней в течение 24 ч. Размешанную краску фильтруют через шелковое сито и помещают в герметично закрывающийся сосуд. [c.89] Краску на основе нитроклея АК-20 приготовляют обычно в количестве, необходимом для работы в течение не более 24 ч. [c.89] Перед приготовлением краски на основе эпоксидной смолы тальк необходимо прокалить при 150—200° С в течение 2—3 ч ц охладить до комнатной температуры. [c.89] Отвешенную эпоксидную смолу нагревают в фарфоровой посуде до 60° С, добавляют туда дибутилфталат и тальк и тщательно размешивают. Приготовленную смесь вакуумируют при температуре 60 5° С и остаточном давлении не более 10 мм рт. ст. до полного прекращения ценообразования. После вакуумирования смесь охлаждают до 25—30° С и добавляют полиэтиленполиамин и ацетон (или спирт) с растворенным в нем красителем в количествах согласно рецептуре. Полученную краску тщательно перемешивают. Количество приготовляемой краски определяют из расчета обеспечения работы с ней в течение 3—4 ч. [c.89] При приготовлении краски на основе эпоксидной смолы и работе с ней необходимо соблюдать правила техники безопасности, установленные для работы с интенсивными раздражителями. [c.89] Различные конструкции упругих шайб даны в табл 20, 21 и на рис. 53—54. Болты и гайки с фланцевыми головками и запирающими зубьями приведены на рис. 55—56 [28, 321. [c.89] При действии осевой нагрузки введение таких элементов в соединение оказывает исключительно благоприятное влияние на стабильность затяжки и усталостную прочность соединения. [c.89] Примечание. Ряд размеров диаметров резьбы болтов, винтов, шпилек 2 (2,3) 2,5 (2,6) 3 (3,5) 4 5 6 8 10 12 14 18 20 24 27 30 36 42 48. Размеры диаметров винтов 2,3 2,6 и 3,5 мм только для шайб по ГОСТу 6402—61. [c.90] Примечание. Материал лента из стали марки 50ХФА. Допускаемые отклонения размеров по ОСТу 1015 Св). Термообработать до ННС 4iб—50. Покрытие—.оксидирование. Другие виды покрытия—по указанию конструктора. Направление волокон материала при гибке должно быть перпендикулярно оси АА (гибку и вырубку производить в одном штампе одновременно). [c.91] Исследованиями [31] установлено, что введением пружинных шайб в соединение с коротким болтом (МЮХ 1,5) можно снизить переменную нагрузку на болт Ра на 30—50 для болтов средней длины (М10Х45) — на 8—10%. [c.93] В табл. 22 приведены значения части осадки соединения, компенсируемые упругими элементами. [c.93] Применение пружинных стопорных элементов эффективно также для коротких болтов. [c.93] Иногда жесткость головок коротких болтов уменьшают с помощью различных шлицев, пазов и.выточек. Податливость головки при этом возрастает и существенно дополняет податливость пружинных шайб. [c.93] На рис. 55—56 представлены болт и гайка, опорная поверхность которых, помимо выточки, снабжена зубчатым венцом. При затяжке болта зубья вдавливаются в деталь, препятствуя самоотвинчиванию. Правильное сочетание размеров опорной поверхности выточки головки болта и высоты зубьев обеспечивает надежность соединения. Испытания этих соединений (рис. 57) показали, что момент отвинчивания увеличивается с уменьшением контактной прочности опорной поверхности детали. [c.93] В нашей стране наибольшее распространение имеют шайбы, приведенные в табл. 20. [c.94] Материал стопорных упругих шайб должен быть тверже материалов стопоримых базовых деталей. Кромки отргнутых зубьев пружинных и зубчатых шайб должны быть острыми. Твердые и острые кромки пружинящих зубьев вдавливаются в более мягкий материал стопоримых деталей и создают между ними механическую связь, противодействующую самоотвинчиванию. [c.94] Вернуться к основной статье