ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Особенности затяжки резьбовых соединений при больших диаметрах резьб из "Затяжка и стопорение резьбовых соединений " Во всех ответственных резьбовых-соединениях необходимо контролировать величину усилия (напряжения) затяжки, так как чрезмерная или недостаточная затяжка могут привести к поломкам деталей и машины в целом. [c.21] В настоящее время наибольшее распространение получили методы контроля, основанные на замере а) удлинений болта (щпильки) б) угла поворота гайки в) крутящего момента затяжки гайки. [c.21] Для коротких болтов и для болтов средней длины (/ 4 ) нес ходимо учитыв ать деформацию болта в пределах резьбы путем добавления к расчетной длине =5 % высоты гайки [61, а для коротких шпилек г— также и деформацию стержня шпильки в пределах длины свинчивания с корпусом. [c.21] Для длинных болтов (шпилек) иногда замеряют изменение расстояния при затяжке между концом болта и корпусом, применяя индикаторы или шаблоны. [c.21] Весьма эффективным является пневмотензометрический метод контроля усилия затяжки [12], основанный на изменении расхода воздуха через кольцевую щель шайбы (подкладываемой под гайку) при ее деформации (рис. 20, й). [c.22] Интересный способ контроля усилия затяжки применяется на заводах фирмы Дуглас (США) [35]. Резьбовое соединение (рис. 20, б), помимо двух обычных шайб, снабжается специальной мерной шайбой 1 и кольцом 2, отличающимися по высоте на величину б. Величину зазора б подбирают таким образом, чтобы при расчетном усилии в болте шайба получила пластическую деформацию 6. Расчетную величину усилия определяют по степени зажатия кольца 2 (в этот момент его нельзя провернуть при помощи тонкого штифта, вставляемого в одно из трех отверстий в кольце). В ФРГ широко применяют фасонную шайбу (рис, 20, в). [c.22] Измерение угла поворота гайки при монтаже с точностью 10—15° не вызывает затруднений и производится различными методами (мерные подкладки, шаблоны и др.) (рис. 21). [c.23] Наиболее простым для практики оказывается метод контроля усилия затяжки, основанный на заме ре момента затяжки [см. формулу (23)]. Затяжку резьбовых соединений в этом случае осуществляют тарированными ключами динамометрическими и предельными. [c.24] Крутящий момент в динамометрических ключах (рис. 22) измеряют в каждый момент времени при помощи специальных устройств (упругих элементов). Деформация упругих элементов пропорциональна приложенному к ключу усилию. Затяжка прекращается, когда момент на ключе достигает величины, установленной техническими условиями. [c.24] Для тарировки ключей применяют простые приспособления. [c.24] Предельные ключи основаны на принципе ограничения величины момента затяжки. Для этого в конструкции ключей предусмотрены отжимные муфты или фрикционное ограничение. ГТри достижении заданного момента затяжки или отключается ключ, или подается специальный сигнал (звуковой или световой). [c.24] На рис. 23 показан торцовый предельный ключ [19]. Крутящий момент при затяжке передается на стакан 1, соединенный с гильзой 2 при помощи кулачков. В случае превышения заданной величины момента на рукоятке 3 и, как следствие, на головке 4 шпилька 5 ползет по наклонной прорези гильзы заставляет последнюю преодолевать сопротивление пружины 6 и опускается книзу. При этом кулачки выходят из зацепления со стаканом /, и стакан с рукояткой проворачиваются вхолостую. [c.24] Предельные ключи стандартизованы (ГОСТ 7068—54). Затяжка такими ключами обычно менее точна, чем динамометрическими. Однако благодаря удобству и простоте применения предельные ключи находят все более широкое применение. [c.24] При наличии смазки значения кощ ициентов трения снижаются на 20—30%. [c.25] Усилие затяжки в кГ Ч астота нагружения в гц Коэффици-. енты трения М. и iXj. [c.26] Лучшие результаты могут быть получены при затяжке комбинированным методом. При этом первоначальная затяжка до нулевого положения проводится тарированным инструментом, дальнейшая затяжка контролируется по углу поворота. Требуемые М 03 и ф° определяют из экспериментальной диаграммы М оэ = = / (Ф°). При указанном методе исклю- д ц,-чается произвольность отсчета нуле-вого положения угла поворота, а уси- 2ооо лие затяжки не зависит от трения. [c.27] Оригинальные методы контроля часто бывают более эффективными, нежели общепринятые. Однако увеличение стоимости соединения ограничивает применение таких методов. [c.27] В области.под кривой усилие затяжки может быть реализовано без остаточного удлинения болта при предварительном растяжении. [c.30] Для осуществления затяжки по этому способу конструктору следует удлинить конец болта на величину / -= (1,0-ь 1,5) й для захвата его тягой устройства. [c.30] В настоящее время получила распространение многопозиционная затяжка резьбовых соединений с применением группового растяжения шпилек. При этом энергопитание растягивающих устройств осуществляется от одного общего насоса [18]. [c.30] Вернуться к основной статье