ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Термохромирование изделий с помощью порошкообразных масс из "Диффузионные хромовые покрытия " Обычно для термохромирования изделий применяют металлический хром или феррохром во время термохромирования при высоких температурах наблюдается спекание хрома или феррохрома и прилипание их к поверхности изделий. Это вызывает необходимость введения индиферентных материалов. В качестве таких добавок рекомендуется окись алюминия, измельченный шамот, глина, кварцевый песок, пемза, силикагель и др. [c.20] В качестве примера термохромирования изделий в порошкообразных массах можно привести опыты Лессю Николаева , Маршалла , Горбунова и др. [c.20] Из 1 г хлористого аммония при разложении выделяется 0.8 л газообразных продуктов. Выделение газообразных продуктов необходимо для нормального ведения процесса термохромирования, так как выделяющиеся газы вытесняют из реторты воздух и пары воды. Доступность и простота термохромирования изделий в порошках — одно из преимуществ данного метода получения диффузионных слоев. [c.22] При термохромировании делий в порошках (особенно с добавками индиферентных материалов) вследствие малой теплопроводности массы происходит медленный нагрев и медленное охлаждение изделий. При таком способе термохромирования изделия подвергаются в меньшей степени короблению и поводке . [c.22] Один из недостатков этого способа заключается в необходимости значительного перегрева камеры печи для того, чтобы достигнуть нужной температуры в реторте. [c.22] Вернуться к основной статье