ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Краткие сведения о производстве карбида кальция из "Газовая сварка и резка металлов Изд.2 " Реакция образования a s из СаО и углерода осуществляется при температуре 1900—2300° в однофазных или трехфазных электрических дуговых печах. Мощность печей может кол-ебаться от 50 до 30 000 кет. Теоретически на получение 1 г химически чистого карбида кальция требуется затратить 1965 квт-ч электроэнергии. Фактический расход энергии значительно выше вследствие имеющихся потерь тепла в печах и зависит от их мощности. Для крупных печей мощностью 7500— 30 000 кет расход энергии составляет 3200—2800 квт-ч/т СаСа для печей средней мощности (1000—7500 кет)—4000- 3200 квт-ч/т СаС наконец, для малых печей мощностью до 1000 кет расход энергии повышается до 4000—7000 квт-ч/т СаСг. [c.27] К качеству извести и кокса предъявляются высокие требования, так как ряд содержащихся в них веществ при плавке переходит в карбид кальция, ухудшая его свойства. Кроме того, низкое качество исходных материалов увеличивает расход энергии на выплавку карбида кальция. [c.28] В коксе и антраците не должно содержаться более 0,04% фосфора и более 1,5% серы. Эти примеси являются наиболее вредными, так как целиком переходят в карбид в виде фосфористых (СазРг) и сернистых ( aS) соединений кальция, а из него попадают в ацетилен, образуя вредные примеси — фосфористый водород РНз и сероводород H2S. [c.28] Удельный расход сырья для производства т карбида кальция в среднем составляет (в кг)-, извести СаО 950—1000 кокса и антрацита 600—610 электродной массы 40—70. [c.28] Вернуться к основной статье