ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Система автоматизированного воспроизведения формы и управления размерами из "Лазерные и оптические методы контроля в самолетостроении " Однако дальнейшее развитие самолетостроения накладывает существенный отпечаток на характер этих связей и изменяет содержание методов воспроизведения формы конструкций и контроля геометрических параметров. Рассмотрим принципиальные вопросы этих изменений. [c.19] Возросшая сложность конструкций са.молетов и большой объем проектных работ, связанных с созданием новых летательных аппаратов, заставили искать пути автоматизации процессов проектирован ия [30]. [c.19] Очевидно, что наиболее перспективным направлением совершенствования проектных работ является машинное проектирование самолета. Следует от.метить, что интенсивные исследования в этой области проводятся как в отечественном, так и в зарубежном са-.молетостроении. [c.19] Система машинного проектирования обеспечивает графическое управление размерами для численного описания и воспроизведения сложных поверхностей численное и графическое представление геометрических параметров конструктивных элементов планера са.молета и передачу геометрических данных в производство увязку отдельных элементов конструкции и контроль геометрических параметров воспроизведенных в металле узлов самолета хранение информации, необходи.мой для аэродинамических и прочностных расчетов, рабочего проектирования и производства изделий. [c.20] Таким образом, машинное проектирование сушественно изменяет содержание методов формирования геометрических параметров изделий на всех стадиях создания самолета. Измененшо подлежат и. методы контроля. На смену. методам контроля, основанны.м на сравнении деталей с жесткими носителями размеров, должны придти методы бесконтактного контроля — оптические, лазерные, голографические и др. [c.20] Рассмотрим сушность нового метода, его особенности и средства, обеспечивающие воспроизведение формы и размеров изделий. [c.20] Основу одной из перспективных схем системы автоматизированного воспроизведения формы и управления размерами при машин-но.м проектировании самолетов составляет. матс.лчатнческая. модель самолета, построенная на основании информации, полученной с чертежей изделия (рис. 5). [c.20] Единый язык геометрических описаний, кодирования информации и способов задания контуров обеснечивает возможность использования. мате.матической. модели не только па стадии проектирования, но и на стадии изготовления изделия. [c.20] Машинное проектирование раскрывает широкую перспективу повышения эффективности творческого труда конструктора, который получает возможность общаться с. машиной на основе использования дисплеев, телетайпных пультов, специальных языков програм.мирования и других средств. Конструктор с помощью светового иера может изобразить контуры детали и произвести необ-ходи.мые точностные расчеты через ЭВМ и, такп.м образом, уточнить размеры и форму изображен юй на экране дисплея детали. [c.20] В процессе проектирования конструктор использует огромную техническую информацию, которая содержится в банке данных ЭВМ. Путем информационного поиска конструктор выбирает необходимые детали при проектировании. Например, указав световым пером иа крепежный элемент, конструктор подбирает необходимые стандартные и нормализованные детали (заклепки, винты и пр.). [c.21] Деталь, обработанная на станке с ЧПУ, контролируют лазерными измерительными система.ми, которые записывают геометрические параметры иа перфоленту и непосредственно вводят их в ЭВМ, где полученные данные сравниваются с эталонны.ми раз.мерами. Лазерные измерительные системы придают процессам машинного проектирования н программной обработке надежную обратную связь, позволяющую при необходимости произвести настройку технологического процесса и обеспечить увязку геометрических параметров, входящих в узел деталей. [c.21] Типовая систе.ма машинной графики включает несколько графических пультов, работающих от центральной ЭВМ в режиме разделения времени. Мангнна осуществляет непосредственную связь с математической моделью и контролирует вписывае.мость деталей в общие раз.меры конструкции. То, что раньше производилось на плазе, сейчас должно выполняться ЭВМ с графическим отображением на дисплеях. [c.21] Разрешающая способность дисплея определяется способностью воспроизводить самые мелкие детали, которые можно различить на экране. Она выражается в раз.мерах иятна от электронного пучка, сфокусированного в точку. [c.21] Комплекс названных измерительных систем составляет основу современных методов бесконтактного контроля технологической оснастки и изделий. [c.24] Вернуться к основной статье