ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Основные задачи конструирования станочных приспособлений — Классификация систем станочных приспособлений из "Переналаживаемые станочные приспособления " При подготовке производства новых изделий в промышленности проектируется большое количество станочных приспособлений самых разнообразных конструкций. Необходимость сокращения затрат на подготовку производства привела к созданию ряда сложившихся систем станочных приспособлений, которые нашли применение в разных отраслях промышленности и получили различные наименования. Однако время от времени появляются новые системы приспособлений, повторяющие уже существующие системы и служащие для одних и тех же целей. Поэтому возникла потребность, во-первых, в классификации систем станочных приспособлений и, во-вторых, в проведении возможной унификации этих систем. [c.5] Большим резервом для повышения производительности проектно-конструкторских и проектно-технологических работ является использование достижений современной вычислительной техники и кибернетики. Важное место в этом процессе отводится использованию математических методов и электронных вычислительных машин при проектировании технологических процессов и оснастки. [c.6] Одним из весьма действенных и эффективных средств ускорения подготовки производства может явиться автоматизация проектирования станочных приспособлений и наладок. Для решения этой задачи требуется выполнить большой комплекс подготовительных и теоретических разработок. В качестве теоретических и методологических основ решения в этом случае могут быть использованы труды Института технической кибернетики АН БССР (ИТК), регулярно отражаемые в сборнике Вычислительная техника в машиностроении , а также работы [2,. 12, 36, 44, 47]. [c.6] При разработке терминов и их определений, приведенных в данной работе, была использована обширная техническая литература по станочным приспособлениям и по стандартизации, а также работа Комитета научно-технической терминологии Академии Наук СССР [16]. Большая работа в этом направлении проводится во ВНИИНмаше. [c.7] Во избежание повторений в этот перечень не включены определения систем станочных приспособлений, которые приведены в п. 2. [c.7] Совершенствование методов проектирования станочных приспособлений немыслимо без четкой классификации приспособлений, их систем и элементов. Как указывалось ранее, применяемые в пр.омышленности системы станочных приспособлений имеют различные наименования, хотя многие из них предназначены для одной и той же цели и даже для одних и тех же деталей. Наиболее полной является классификация станочных приспособлений, представленная на схеме 1. Здесь все приспособления по степени их универсальности подразделяются на универсальные, специализированные и специальные. По. назначению и характеру приспособления разбиваются на восемь систем УП, УБП, УНП, СБП, СНП, УСП, СРП и СП. Приспособления любой из этих систем должны компоноваться по возможности из унифицированных, агрегатированных и стандартных узлов, деталей и заготовок. [c.7] Определения и краткие описания систем станочных приспособлений в соответствии со схемой приведены ниже. [c.7] Универсальные безналадочные приспособления (УБП) — приспособления для закрепления деталей (заготовок) различной конфигурации, объединенные характером обработки и требующие для выполнения определенной деталеоперации регулирования элемейтов приспособления. УБП относятся универсальные патроны с неразъемными кулачками универсальные, фрезерные и слесарные тиски тиски для шлифовальных и строгальных работ. [c.8] Кроме того, применение специальных наладок в УНП может позволить устранить операции разметки, которые приходится вводить при обработке этих же деталей на УБП. К УНП относятся универсальные патроны со сменными кулачками универсальные тиски со сменными губками скальчатые кондукторы универсальные наладочные приспособления для обработки различных групп деталей и т. п. [c.9] Специализированные безналадочные. приспособления (СБП) — приспособления для закрепления детадей (заготовок), близких по конструктивно-технологическим признакам, объединенных общностью базовых поверхностей и характером обработки и требующих для выполнения определенной деталеоперации регулирования элементов. К СБП относятся специализированные приспособления для обработки деталей типа валиков, втулок, планок, фланцев, кронштейнов, рычагов, турбинных лопаток, арматуры, корпусных деталей и т. п.. Эта система приспособлений может в наибольшей мере учесть особенности конфигурации обрабатываемых деталей. [c.9] Специализированные наладочные приспособления (СНП) — приспособления для закрепления деталей (заготовок), блйзких по конструктивно-технологическим признакам, объединенных общностью базовых поверхностей и характером обработки, требующих для выполнения определенной деталеоперации замены специальной наладки. На СНП обрабатываются, те же детали, что и на СБП. Однако за счет применения специальных наладок возможности СНП значительно шире, чем СБП, кроме того, СНП могут иметь и регулировочные элементы, т. е. они могут быть комбинированными. [c.9] Сборно-разборные приспособления (СРП) — приспособления для закрепления различных деталей (заготовок), собираемые для выполнения одной (иногда нескольких) деталеоперации из заранее изготовленных стандартных узлов, деталей и заготовок нормальной точности и прочности, допускаюш,ие доработку стандартных элементов, разбираемые после снятия деталеоперации с производства с целью повторного или многократного применения стандартных элементов. Эти приспособления целесообразно применять в тех случаях, когда станок постоянно загружен выполнением одной или нескольких деталеопераций и не требуется его переналадка. Применяются СРП также в крупносерийном и массовом производстве до тех пор, пока данная деталь или группа деталей находится в производстве. [c.10] Специальные приспособления (СП) — приспособления для закрепления различных деталей (заготовок), предназначенные для выполнения одной (иногда нескольких) деталеоперации, в наибольшей мере учитывающие требования качества и производительности при обработке деталей и изготовляемые по возможности из стандартных элементов. Повторно стандартные элементы этих приспособлений после снятия деталеоперации с производства используются в редких случаях. Как правило, эти приспособления выполняются неразборными. Применяются СП в случае особо сложной конфигурации обрабатываемой детали, когда трудно выполнить приспособление переналаживаемым (например, объемные копиры), или в случае применения новых видов обработки. Наибольшее применение СП находят в массовом производстве, так как в этом случае от приспособления требуется обеспечение максимальной производительности, точности и автоматизации процесса загрузки, крепления и снятия деталей. [c.10] Специальные наладки (СИ) — специальные сменяемые детал и и узлы к наладочным переналаживаемым приспособлениям. Сменные наладки являются подсистемой в системах УНП и СНП, так как самостоятельного значения и применения без этих приспособлений они не имеют, а служат лишь для привязки конкретной детали к УНП или СНП. [c.10] В процессе разработки стандарта в определенной степени недостатки, свойственные конструированию без учета принципов стандартизации, устраняются. Ряды машин или отдельных их параметров приводятся к определенной системе. Машины становятся более совершенными как с технической, так и с экономической точек зрения. Таким образом, при создании новых конструкций необходимо учитывать основные принципы стандартизации. Важнейшим из них является широкое использование рядов предпочтительных чисел, что должно стать непременным правилом работы не только стандартизаторов, но и всех без исключения работников, участвующих в создании новых машин, приборов, оснастки, разработке технологии, независимо от того, предполагается или нет разработка стандартов на эти изделия. [c.11] Таким образом, применение предпочтительных чисел при проведении проектных работ является обязательным а работы по стандартизации должны начинаться о момента создания новой техники. [c.11] Теория предпочтительных чисел подробно изложена в ряда работ по стандартизации, а также в работе 141 Предпочтительные числа и их ряды должны рассматриваться как основа стандартизации при конструировании. [c.11] Ряды предпочтительных чисел должны удовлетворять следующим основным требованиям представлять рациональную градацию чисел, отвечающих потребностям производства и эксплуатации быть бесконечными как в сторону больших, так и в сторону малых величин включать все последовательные десятичные увеличения и уменьшения каждого числа ряда быть простыми и легко запоминающимися. [c.12] Смысл системы заключается в выборе лишь тех значений параметров и размеров, которые подчиняются строго определенной математической закономерности, а не любых значений, получаемых в результате расчетов или принимаемых в порядке волевого решения. Применение предпочтительных чисел позволяет широко унифицировать размеры и параметры продукции не только в пределах одной отрасли промышленности, но и в масштабе всего народного хозяйства. [c.12] Вернуться к основной статье