ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Детали, получаемые изгибом из "Технологичность конструкций " При гибке листового материала в результате упруго-пластической деформации наружные волокна металла заготовки растягиваются и удлиняются в продольном направлении и сжимаются в поперечном направлении. Внутренние волокна сжимаются и укорачиваются в продольном и растягиваются в поперечном направлении (рис. 8, а) между крайними волокнами, испытывающими различные по знаку напряжения, находится нейтральный слой, длина которого остаегся неизменной. [c.297] При гибке узких заготовок под действием возникающих напряжений происходит искажение поперечного сечения заготовки (рис. 8, б). При гибке широких полос такого искажения не наблюдается, так как слои металла препятствуют деформации в поперечном направлении. [c.297] Однако как в том, так и другом случае имеет место утонение материала в месте изгиба заготовки. [c.297] Утонение тем больше, чем меньше радиус изгиба материала. С уменьшением радиуса изгиба возрастают и напряжения во внутренних и наружных волокнах, которые в итоге могут привести к разрушению изгибаемой заготовки. [c.297] Поэтому для каждого материала существует определенный минимальный радиус изгиба, определяемый обычно экспериментально. [c.297] Минимальные радиусы изгиба зависят ие только от пластических свойств материала (марки материала и его состояния), но и от угла изгиба, толщины заготовки, состояния поверхности и кромки заготовки, положения линии гиба к направлению проката, метода гибки и некоторых других факторов. [c.297] При конструировании детали конструктор должен учитывать эти факторы. [c.297] Значения к для различных материалов приведены в табл. 15. [c.297] При гибке полосы на ребро радиус изгиба зависит от ширины полосы. Так, например, для стали ЗВ (рис. 9, г). Для других материалов определяют в соответствии с табл. 15. [c.299] Для приближенных подсчетов минимальных радиусов гиба профильных заготовок можно считать при гибке профиля полкой внутрь = 6й, полкой наружу = 5А, где А — высота полки профиля в плоскости изгиба. [c.299] О — диаметр заготовки по нейтральному слою п — количество сварных стыков А — припуск на длину профиля, необходимый для сварки одного стыка, обычно принимают Л = 15 30 мм. [c.299] Длину развертки заготовки листовой детали, изготовляемой гибкой, определяют по длине нейтральной линии (рис. 10). Положен.че нейтральной линии зависит от толщины материала 5 и радиуса гиба г. При изготовлении простых деталей типа хомутов, скоб кронштейнов положение нейтральной линии определяется величиной где а — опытный коэффициент, не зависящий от качества материала (табл. 18). [c.299] Длину развертки детали можно определить как сумму длин прямолинейных участков и развернутых нейтральных линий скругленных участков. [c.300] Для получения требуемых размеров детали и упрощения выполнения операций гибки, контроля получаемых размеров очень важно правильно проставить размеры на чертеже заготовки или детали. [c.300] Простановка размеров должна обеспечить построение контура детали и подсчет размеров развертки. [c.301] Если дается чертеж плоской заготовки-развертки с указанием всех размеров, необходимых для ее построения (рис. 11, а), то на чертеже детали следует проставлять только размеры, полученные в результате гибки, не повторяя размеров, указанных на чертеже развертки. [c.301] Если конструктор не дает чертежа развертки, то на чертеже изогнутой детали необходимо проставлять внутренние размеры. [c.301] Упрощается также и изготовление шаблонов для контроля размеров детали. Точность размеров делталей, получаемых гибкой, зависит от качества и толщины материала и размеров детали. [c.301] Для определения величин отклонений размеров деталей следует пользоваться табл. 19 и 20. [c.301] Вернуться к основной статье