ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы АЭ диагностика сепараторов УКПГ Оренбургского газопромыслового управления из "Рекомендации по применению акустико-эмиссионной диагностики технологического оборудования и трубопроводов " Испьгганию подвергались сепараторы, в которых при проведении плановых осмотров и ультразвуковой дефектоскопии обнаруживались несплошности. [c.67] Параметры аппаратов, типов дефектов, режимов испытаний, использованная аппаратура АЭ представлены в табл. 7. [c.67] Цель испытания состояла в получении дополнительной информации. Решения по эксплуатации и ремонту базировались на прочностных расчетах, при проведении которых во внимание принимались в том числе данные АЭ измерений. [c.68] Применение АЭ контроля позволило установить отсутствие склонности к подрастанию дефектов в условиях нагружения штатным испытательным давлением (х 1,25 Рр). Следует отметить, что, хотя отношения испытательного давления к расчетному были достаточно высоки, максимальные значения номинальных напряжений были значительно ниже предела текучести, что связано с особенностями конструирования и расчета на прочность сосудов для работы в сероводородсодержащих средах. При испытании аппарата С-303 ставилась также задача контроля возникновения локальной пластичности в зоне вварки штуцера, что было необходимо для правильности схемы расчета на прочность. Локальная пластичность не была зарегистрирована, что свидетельствует об упругом поведении материала в соответствующей области при проектных нагрузках. [c.68] При испытании аппарата С-201 (испытательным давлением х 2,0 Рр) были зафиксированы отдельные дискретные АЭ сигналы, которые подтвердили межваликовый характер несплошности. Характерно, что в данном случае в соответствии с расчетом отсутствовали признаки, связанные с трением берегов несплошности (трение возникает при большем отношении берегов несплошности расслоения к глубине залегания). [c.69] Испытания показали, что штатные гидроиспытания сосудов, спроектированных для эксплуатации в сероводородосодержащих средах, не позволяют выявить методом АЭ контроля все дефекты, недопустимые с точки зрения обеспечения длительной безопасной эксплуатации. Выявляемость возрастает при использовании специальной программы нагружения, учитывающей недогруженность указанных сосудов. Выявляемость сильно зависит от типа дефекта, в частности, наличия условий для возникновения трения его берегов. Применение АЭ оказывается оправданным, если оно проводится совместно с дефектоскопией, позволяющей установить размеры и ориентацию дефектов, и с прочностными расчетами. В этом варианте АЭ контроль позволяет повысить надежность выводов о техническом состоянии и внести коррективы в условия безопасной эксплуатации. [c.69] Для повышения жесткости испытаний оно проводилось с использованием циклических нагрузок при отрицательной температуре ( -5 С ). [c.69] Полная обработка данных включала время-импульсный анализ определялись значения среднего интервала между импульсами и дисперсии интервалов на однородных областях, автокорреляционные функции импульсных потоков, спектры их огибающих, взаимнокорреляционные функции для АЭ, регистрируемой на различных каналах. [c.70] Испытания проводились с использованием циклического нагружения минерализованной водой в диапазоне 50-80, 80-100, 100-125, 50-125, 50-150, 175, 200, 225 с вьвдерж-кой 5 мин. при стабильной нагрузке. Разрушение произошло при 250 атм в виде развития трещин, начавшегося в зоне сварки и распространившегося по участку скопления несплошностей. [c.70] Анализ АЭ данных показал, что представительная АЭ, превышающая 2 импульса в секунду на канал, начинает регистрироваться из зоны несплошностей и свежих сварных швов при нагружении в диапазоне 80-100 атм. При этом в амплитудном спектре АЭ начинает снижаться вес низкоамплитудной моды и амплитудное распределение становится равномерным. Количество импульсов АЭ снижается при накоплении циклов нагружения. По мере увеличения числа циклов средняя амплитуда падает, а спектр смещается в область высоких частот. [c.70] Испытания показали, что использование циклического нагружения позволяет получать дополнительную информацию. При использовании АЭ контроля признаки процесса, приводящего к течи, могут быть обнаружены при давлении на 10% ниже, чем при обычном способе наблюдения (осмотр, контроль падения давления). Непрерывная АЭ может быть связана как с образованием течи, так и с интенсивной пластической деформацией, отражающей достижение предельного состояния. Одновременная регистрация непрерывной и дискретной АЭ характерна для деформации зоны, содержащей исходные дефекты (например, скопления несплощностей). Использование в качестве браковочных критериев количества импульсов, регистрируемых на одном канале ( 2), может приводить к перебраковке. Критерии идентификации источников АЭ должны базироваться на комплексном анализе всех информативных признаков, включая анализ параметров импульсных потоков. В частности, повышение коррелированности импульсных потоков свидетельствует о возникновении серьезных изменений в техническом состоянии испытываемых сосудов. [c.71] Вернуться к основной статье