ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Испытания гидропривода и его элементов из "Гидравлика и гидропровод Издание 3 " Комплектуюоще сборочные единицы гидропривода обычно испытываются заводом-изготовителем, который гарантирует их работоспособность на номинальных режимах в течение определенного времени, указанного в технических условиях. Испытания проводятся также для технической диагностики или после ремонта. [c.348] Наиболее сложные и ответственные гидроагрегаты и гидроприводы в целом в составе изделия проходят стендовые и промышленные испытания. Целью этих испытаний является установление рабочих характеристик и проверка соответствия выходных параметров гидроагрегата техническим условиям. [c.348] При испытании гидроприводов применяются различные измерительные приборы. В зависимости от назначения их можно разделить на показывающие, по которым оценивается измеремая величина только в момент измерения, и интегрирующие, которые дают суммарное значение измеряемой величины за некоторый промежуток времени. [c.348] А — предельное значение шкалы измерения прибора. [c.348] В производственных условиях применяют так называемые технические приборы с классом точности К - 0,5-6 (чем меньше число К, тем точнее прибор). [c.348] Для измерения избыточного давления наибольшее применение находят пружинные манометры, а для измерения разрежения — ва1 уметры. Параметры и размеры манометров регламентирует ГОСТ 8625-77Е. Манометры предназначены для измерения постоянного или плавно изменяющегося давления при отсутствии вибрации. При применении манометров для измерения пульсирующего давления их следует оснащать демпферами. [c.349] В гидроприводах диапазон измеряемых величин давления очень широк. В гидролиниях всасывания диапазон низкого давления составляет от вакуума до 0,3-0,5 МПа, в линиях слива и дренажа — 0,1...1,0 МПа, в линиях нагнетания — 5...40 МПа и выше. Диапазон частоты пульсации измеряемого давления может колебаться от 0,1 до 5-10 кГц. [c.349] Динамические процессы, происходящие в гидросистемах, требуют измерения быстро изменяющегося и пульсирующего давления. Для этого применяются различные датчики давления, основанные на преобразовании деформации измерительного чувствительного элемента, вызванного изменением давления, в электрический сигнал. [c.349] Расход жидкости в гидросистемах измеряется с помощью различных расходомеров. Диапазоны его измерения в гидроприводе находятся в широких пределах. Наименьшие величины расхода (до 1 л/мин) при испытании гидроаппаратуры и наибольшие (100 л/мин и более) при испытании насосов и гидродвигателей. [c.349] Существует большое число типов расходомеров и методов измерения расхода жидкости. Наибольшую точность измерения (0,1-0,5%) удается получить при применении расходомеров, основанных на объемном методе измерения. В этом случае измеряемые объемы жидкости отсекаются подвижными измерительными элементами (камерными счетчиками). Однако такие расходомеры малонадежны и имеют большое гидравлическое сопротивление и массу. [c.349] Расходомеры переменного и постоянного перепада давления основаны на принципе зависимости расхода жидкости через диафрагму или дроссель от перепада давления в них. Эти расходомеры имеют относительно низкую точность, большие гидравлические сопротивления. Однако, они могут быть применены для измерения расхода жидкости в напорных гидролиниях при большом давлении. [c.349] Находит применение тахометрический расходомерный комплекс с датчиком ТДР по ОСТ 103594-72 и унифицированной преобразовательно-показывающей аппаратурой типов П4 и ЦУР или счетчиком жидкости шестеренного типа ШЖУ-25М-16 Ливенского завода жидкостных счетчиков (расход до 40 л/мин, давление 1,6 МПа). [c.350] Для измерения расхода можно применять тарированный аксиально-поршневой гидромотор с тахометром или другими приборами для измерения частоты вращения. В лабораторных условиях расход жидкости можно измерять с помощью мерного бака и секундомера. Малые расходы (утечки) измеряются мензуркой и секундомером. [c.350] Рабочий объем гидромашины определяется геометрическим расчетом или методом мерной емкости, заключающемся в перекачивании объема жидкости в мерную емкость при вращении вала гидромашины с частотой 10-20 об/мин и давлении, создаваемым уровнем жидкости в подпиточном бачке, находящимся выше уровня входного отверстия гидромашины на 500-8(Ю мм. Рабочий объем рассчитывается как отношение перекаченного объема к количеству полных оборотов вала. [c.350] Уровень жидкости в емкости измеряется приборами, называемыми уровнемерами, которые по принципу действия разделяются на трубчатые, поплавковые, игольчатые и др. [c.350] Измерение трубчатым уровнемером основано на использовании свойств сообщающихся сосудов. На рис. 18.2а показана схема трубчатого уровнемера. Емкость и пространство между стеклом 1 и корпусом 2 соединены отверстием 3 как сообщающиеся сосуды. Жидкость, находящаяся в емкости, проходит в щель и занимает там точно такой же уровень, как и в емкости при условии наличия атмосферного давления на поверхности в емкости и щели. [c.350] На рис. 18.26 показана схема поплавкового уровнемера насосной станции СНТ-32. Поплавок I находится в емкости и перемещается по вертикали при изменении уровня жидкости. Системой рычагов 2 он связан со стрелкой 3 и приводит ее в движение. На циферблате 4, установленном на внешней стороне емкости, имеются указатели уровня. [c.350] Автоматический контооль уровня осуществляется с помощью реле контроля уровня по (5СТ 2 С53-5-81. Принцип работы этих приборов основан на взаимодействии вмонтированного в поплавок магнита с магнитоуправляемым контактом (герконом). [c.350] Температуру рабочей жидкости в лабораторных условиях измеряют стеклянными т мометоами. Их используют для измерения температуры от -50 до +500° С. Точность измерения составляет 1-0,1° С у технических термометров и 0,05-0,01° С у образцовых. Эти приборы используются также для тарирования термопреобразователей. [c.351] Вернуться к основной статье