ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Ферросплавы из "Электрометаллургия стали " Для раскисления и легирования сталей и сплавов используется широкая гамма ферросплавов и чистых металлов, включая РЗМ. Химические составы их приводятся в приложении в табл.П.1— П.26 (данные взяты из работы [16]). [c.65] В идеальном случае ферросплавы, легирующие металлы должны поставляться в герметичной таре, мелкими партиями с обязательным наличием сертификата в каждой таре. Желательны постоянные связи сталеплавильщиков с производителями фер-Расплавов, что обеспечивает внесение необходимых коррективов технологию производства с обеих сторон. [c.65] Для быстрого растворения легирующих, а также для удаления из них адсорбированной влаги их необходимо прокаливать при температуре не ниже 900 С не менее 2-х часов и вводить в металл в нагретом состоянии. [c.66] Такие компоненты, как Си, N1, которые практически не окисляются при выплавке металла и содержат большое количество водорода и азота, следует давать в завалку на нижний предел для данной марки стали или сплава. [c.66] В процессе кипения металла удалится большая часть газов из них. Но при этом необходимо следить за тщательным взвешиванием металлошихты. [c.66] В настоящее время Россия испытывает огромный дефицит в ряде ферросплавов и легирующих элементов, в первую очередь это никель, медь, хром и его сплавы, марганцевые сплавы и некоторые другие. [c.66] В этих условиях необходимо внедрять технологии, позволяющие свести к минимуму угар легирующих, получать металл с содержанием элементов на нижних пределах и максимально использовать высоколегарованные отходы. . ,.. [c.66] например, выпуск точной массы металла из дуговой печи в ковш с последующим его раскислением и легированием позволяет экономно расходовать ферросплавы. На ряде заводов освоена технология введения марганца отходами стали Г13 (-13% Мпи 1 %С). [c.68] Большие резервы имеются у металлургов при использовании вместо легирующих элементов их оксидов. [c.68] Разработка новых энергосберегающих технологий производства легированной стали и ферросплавов и использование новых типов минерального сырья должны быть основаны на оценке термодинамической прочности химических соединений и энергий связи Ме-0 как в исходных, так и в конечных продуктах реакций. [c.68] Термодинамическая прочность соединений прямо пропорциональна температуре плавления и энергозатратам на плавление и восстановление металлов [17]. [c.68] Смеси для ПЛ должны быть однородными по химическому и гранулометрическому составу с низкой гигроскопичностью, не взрывоопасны, иметь низкую температуру плавления и образовывать гомогенные расплавы эвтектического типа с низкой разностью с температурой плавления ниже температуры жидкой стали. [c.69] В ЦНИИчермет рассчитаны и подтверждены экспериментально температуры плавления многокомпонентных легирующих смесей (табл. 3.8). Указанные составы смесей являются оптимальными для ПЛ в печи и ковше, а также дяя производства ферросплавов, содержащих хром, марганец, ванадий. [c.69] Снижение температуры плавления смесей под влиянием двух или нескольких переходных металлов необходимо использовать для расширения производства кoмплeк нЬi[x лигатур и раскис-лителей, также имеющих более низкую температуру плавления по сравнению со стандартными ферросплавами (хромомарганцевыми, хромованадиевыми, марганецванадиевыми и т.п.). [c.69] Другим источником снижения температуры плавления является получение оксидных смесей с широкой областью не-стехиометрии оксидов переходных металлов. [c.69] Область нестехиометрии расширяется в смеси разно валентных оксидов и при нагреве в окислительных условиях. Так, температура плавления обожженных смесей марганцевой или хромовой руды с известью снижается на 100-300°С по сравнению с необожженными. [c.69] В ЦНИИЧермете была разработана технология обработки конструкционных сталей твердыми отвальными шлаками производ-низкоуглеродистого феррохрома, которые близки по составу к рафинировочным шлакам элекфосталеплавильного производства. [c.69] Коэффициенты усвоения раскисляющих и легирующих элементов из ферросплавов и легированного лома при выплавке стали в электропечах. [c.70] Примечание. В числителе — выплавка переплавом с кислородом знаменателе — выплавка га свежей шихте. [c.70] Жидкие шлаки обладают низкой вязкостью, близки по структуре к многокомпонентной эвтектике, длительное время находятся в гомогенном состоянии и могут быть применимы для обработки стали в ковше без ограничения кратности шлака по отношению к металлу. При этом температура металла будет повышаться за счет экзотермической реакции восстановления хрома из шлака. [c.71] Вернуться к основной статье