ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Определение производительности проектируемых систем забойного оборудования из "Проектирование и конструирование горных машин и комплексов " Трудоемкость подземных очистных работ до настоящего вре мени остается наибольшей и составляет около 40% трудоем кости всех подземных работ. Поэтому создание выемочных комп -лексов и агрегатов подчинено решению задачи повышения про изводительности труда не только рабочих очистных забоев, но 1 рабочих всей шахты. [c.54] Для пропорционального роста производительности труда рабочих по шахте необходимо, чтобы произведение сохранялось постоянным. 0 значит, что рост производительности труда рабочих по выемке полезного ископаемого должен сопровождаться уменьшением числа рабочих, занятых на других работах, или увеличением нагрузки на забой, или тем и другим путем одновременно. [c.55] Помимо этого при выборе рабочих параметров проектируемых систем забойного оборудования должны учитыйаться темпы росталроизводительности труда в отрасли и народном хозяйстве, сроки создания (проектирования, изготовления опытных образцов и освоения серийного производства), а также период эффективной эксплуатации создаваемой техники с учетом ее совершенствования. [c.55] Производительность труда рабочих по выемке полезного ископаемого, обусловленная установленными рабочими параметрами вновь создаваемого комплекса или агрегата, должна быть не менее той производительности, которая необходима для обеспечения уровня производительности труда рабочих по шахте. [c.55] Зная научно-обоснованный для условий проекта прогрессивный уровень использования технической возможности комплекса или агрегата в процессе эксплуатации Кэ.т и требуемую эксплуатационную производительность, можно установить также и необходимую величину технической производительности. [c.56] Выражение (3.19) является исходным для выбора теоретической производительности комплекса или, агрегата, а также показателей, характеризующих степень использования их во времени. [c.56] Режимные й конструктивные параметры являются основными рабочими параметрами выемочного комплекса или агрегата, определяющими их теоретическую производительность. Справедлив и обратный вывод по величине заданной теоретической производительности может осуществляться расчет и выбор конструктивных и режимных параметров функциональных машин (органов) выемочных комплексов и агрегатов. [c.56] Ширина захвата исполнительного органа комбайна Ьз выби-ается согласно ГОСТ 11986—73 Комбайны очистные узкоза-ватные . [c.57] Графики зависимости удельных энергозатрат от сопротивляе-ости угля резанию для современных комбайнов приведены на ис. 3.6. [c.57] В настоящее время в СССР действуют ГОСТ 13377—75 На- ность в технике. Термины и определения , регламентирую терминологию в области надежности. [c.59] Сохраняемостью называется свойство непрерывного сохрак ния объектом исправного и работоспособного состояния в те ние и после хранения и транспортирования. [c.60] Важно в теории надежности понятие отказа, или событ заключающегося в нарушении работоспособности объекта. [c.60] Отказы элементов горных машин, комплексов, агрегатов другого горно-шахтного оборудования могут быть классифии рованы по ряду признаков (рис. 4.1). [c.60] К опасным относятся отказы, которые в момент возникновения, при их устранении или в последующем создают опасную ситуацию для рабочих. К ним в первую очередь следует отнести разрывы тяговых цепей комбайнов и стругов, нижних ветвей скребковых цепей забойных конвейеров, поломки перекрытий секций крепи, срезание шпилек крепления крышек взрывобезопасных корпусов электрооборудования, неисправности защиты электроцепей от утечек тока и ряд других отказов. [c.61] Внезапные отказы возникают при скачкообразном изменении одного или нескольких основных параметров элемента в результате различных случайных воздействий, обычно, физического характера. Причиной внезапных отказов могут являться также дефекты элементов, нарушения рабочих режимов машин и правил их эксплуатации. Внезапные отказы наступают независимо от того, сколько времени элемент находился в работе. [c.61] Постепенные отказы возникают в результате постепенной утраты элементами работоспособности по причине износа, накопления усталостных повреждений, старения. С увеличением времени работы опасность постепенных отказов возрастает. [c.61] Контролируемые отказы выявляются средствами технической диагностики или обслуживающим персоналом при проведении специальных проверок. Неконтролируемые отказы не могут быть выявлены без снятия узла с машины и его частичной разборки. [c.61] К недопустимым относятся такие отказы, при которых повреждения элементов носят аварийный характер. К ним относятся частые поломки элементов в результате недостаточной прочности, а также некоторые виды весьма интенсивного износа. Допустимыми являются отказы, возникающие в результате естественного повреждения элементов в процессе эксплуатации машин. [c.61] Вернуться к основной статье