ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Поверочный расчет узла дроблеДРОБЛЕНИЕ Теории дробления. Классификация дробильно-измельчительиого оборудования из "Справочник по обогащению руд Издание 2 " Заданы следующие исходные данные. Руда — железная насыпная плотность ее 2,1 т/м по геометрической форме кусков руда плитняковая. [c.79] Установлен наклонный инерционный грохот ГИТ51 ширина сита В = 1,75 м, длина L — 3,5 м, полезная площадь F = 0.95SL = = 0,95-1,75-3,5 = 5,8 м амплитуда вибраций г = 6 мм, частота п = 735 мин 2гп = 2-6-735 9000 мм/мин. Просеивающая поверхность представляет собой листовое железное решето, перфорированное (штампованное), с круглыми отверстиями диаметром d = 35 мм. [c.79] На грохот подается питание в количестве Q= 377,1 т/ч содержание подлежащего отсеву класса —25-)-0 мм в питании грохота 0=46%. При грохочении получают надрешетный продукт в количестве 255,3 т/ч с содержанием 21 % того же мелкого класса замельченность = 21 %) количество под-решетного продукта составляло Р = = 121,8 т/ч содержание в нем расчетного мелкого класса —25+0 мм Р = 98,6 %. [c.79] Опытная (фактическая) производительность (2= 377,1 т/ч (согласно заданию). [c.79] Коэффициенты Кг я К2 находят по рис. 1.71 и 1.72, остальные — по табл. Ь21. [c.79] Подводя итоги, отметим, что, во-первых, технологический расчет грохота требует большого объема определенной информации и, во-вторых, значения коэффициентов носят эмпирический характер. Рас 1еты имеют ориентировочный характер и должны проверяться опытным путем либо на местах установки грохотов, либо на специальных стендах с замкнутым циклом нагрузки. [c.79] Для горизонтальных инерционных грохотов типа ГСТ, вследствие их новизны, имеются лишь немногие опытно-промышленные данные по базовым нагрузкам. Например, 7= 12,5 м /(м -ч) при а = 15 мм и = 90 % и 7 = 25 м /(м -ч) при а 20 мм и = 80 % (бЗ]. Для грохотов, устанавливаемых для отмывки руды в отделениях обогащения в тяжелых средах д = 3 м /(м -ч) при а = 2 мм и 7,5— 11 м /(м -ч) при а = = 6 мм. Для ориентировочных расчетов значения коэффициентов можио взять из табл. [c.79] ВИЯХ недоступности некоторых точек для взятия проб. В таких случаях ряд технологических показателей должен быть найден расчетным путем. Методика расчета показана на конкретном примере. [c.80] На схеме (рис. 1.73) приняты обозначения а — производительность по исходному и готовому продукту, т/ч 5 — количество надрешетного продукта грохотов, направляемого в КМД, т/ч — содержание класса — 12+ +0 мм в продукте КСД, % Хо — то же, в общем питании грохота, % — то же, в надрешетном продукте грохота Ра — то же, в продукте КМД Ро — то же, в готовом продукте (подрешетный продукт грохота). [c.80] Как показывают подсчеты, расчетная производительность (Q = 428,4 т/ч) достаточно хорошо совпадает с фактической. Для реализации расчетной нагрузки необходимо следить за равномерным распределением общего питания на три грохота (по 143 т/ч на каждый). [c.80] Вернуться к основной статье