ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Принципы обеспечения работоспособности агрегатов с использованием экспертных систем технической диагностики из "Принципы обеспечения работоспособности агрегатов нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств " При этом нефтеперерабатывающее и нефтехимическое производство рассматривается как сложная иерархическая структура в плане организации и функционирования [3,4, 37]. [c.11] Принципы обеспечения работоспособности агрегатов и безопасности технологических установок производств нефтепереработки и нефтехимии разработаны именно исходя из особенностей иерархической структуры технологических производств. [c.11] Под термином защитный ресурс следует понимать совокупность мероприятий, направленных на обеспечение бсзоиасносги. В данном случае предполагается использование экспертных систем технической диагностики, включая методы неразрушающего контроля. [c.13] В работе, приняв за основу известные в литературе подходы и принципы расчета оптимального размещения защитных ресурсов для предотвращения катастрофического разрушения иерархических технических систем [46], рассмотрена модель разрушения иерархически организованной системы (см. табл. 2) при возникновении аварийных ситуаций на отдельном или нескольких масштабных уровнях. Видно, что характеристики подсистем или блоков высокого уровня определяются характеристиками подсистем предшествующего уровня. [c.13] В качестве целевой функции выбрана вероятность разрушения иерархически организованной системы, представляющей собой бинарное дерево п-го- порядка с равномерным перераспределением нагрузки при разрушении. [c.13] Результаты вычислений вероятности полного разрушения системы при различных вариантах размещения защитных подсистем (табл. 3 ) по масштабным уровням представлены в табл. 4. Следует отметить, что при этом величины воздействий и параметров защиты изменяются по линейному закону в зависимости от номера уровня. [c.15] Согласно ГОСТ 12.1.010-76 [47] производственные процессы должны разрабатываться так, чтобы вероятность возникновения взрыва на любом взрывоопасном участке в течение года не превышала Ю . Поэтому полученные результаты дают основание сделать вывод о том, что одним из способов обеспечения работоспособности агрегатов и безопасности технологических установок может быть использование экспертных систем технической диагностики на всех уровнях в иерархической структуре технологических объектов нефтепереработки и нефтехимии, рассматривая при этом экспертные системы технической диагностики как распределенные защит-нь е ресурсы. [c.16] Экспертная система технической диагностики EXSYDI является универсальным средством для создания экспертных систем типа Интерпретация показаний датчиков [36]. [c.16] Экспертные системы этого типа наиболее эффективны для диагностирования технического состояния агрегатов и технологического процесса, а также ситуационного управления объектами более высшего уровня в иерархической структуре производств, так как обеспечивают работу в реальном масштабе времени и функционируют на IBM - совместимых ПЭВМ под управлением MS-DOS. [c.16] Учитывая технические возможности нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов, предусмотрено функционирование EXSYDI в двух режимах пассивном и активном [31,36,37]. [c.16] Пассивный режим диагностики в основном предназначен для обучения пользователя и анализа уже произошедших ситуаций. Для текущего диагностирования этот режим используется, когда значащие изменения эксплуатационных параметров происходят через большие промежутки времени (не менее 5 минут). В данном режиме ЭВМ может быть не связана с выходами преобразователей диагностируемого объекта и не отображает на экране текущих значений параметров. Наличие щита КИП или подобных средств информации в данном режиме обязательно. [c.17] Эффективность использования экспертных систем технической диагностики зависит от полноты и достоверности базы знаний и базы данных. Поэтому дополнение их новыми знаниями, характеризующими специфические особенности эксплуатации агрегатов производств нефтепереработки и нефтехимии, позволяет более объективно распознавать ситуации, приводящие к неработоспособному состоянию ац егатов, выявить причины неисправностей и найти оптимальные способы предупреждения и ликвидации отказов и аварий. [c.17] Вернуться к основной статье