Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама
В промышленности в настоящее время широко применяют различные методы и способы контроля, отличающиеся по целевому назначению, области применения, технологической оснастке.

ПОИСК



Общие характеристики и чувствительность различных методов и способов контроля

из "Контроль герметичности конструкций "

В промышленности в настоящее время широко применяют различные методы и способы контроля, отличающиеся по целевому назначению, области применения, технологической оснастке. [c.23]
Протекание индикаторных жидких или газообразных сред через неплотности конструкции обусловлено наличием перепада давления на ее стенке или происходит за счет капиллярных сил. Перепад давления на стенке конструкции ЛР — это разность давлений, регистрируемых вблизи противоположных поверхностей стенки. Для конструкции с замкнутым объемом ДР = Р,, — Рвар, где Рвн — давление внутри конструкции Рнар — наружное давление. [c.26]
Для конструкций, работающих под избыточным (относительно атмосферного) давлением, перепад давления положительный, для вакуумных конструкций — отрицательный, для конструкций с разомкнутым объемом перепад давления равен нулю. [c.26]
В зависимости от того, какой из перечисленных перепадов давления при контроле герметичности имеет место (положительный, отрицательный или равный нулю), все методы контроля герметичности и течеискания подразделяются по ГОСТ 18353—73 Контроль неразрушающий. Классификация методов на компрессионный, вакуумный и капиллярный. [c.26]
Компрессионный метод основан на регистрации параметров индикаторной жидкости или газов, находящихся внутри контролируемого объекта или проникающих через сквозные дефекты при положительном перепаде давления. [c.26]
Вакуумный метод основан на регистрации параметров индикаторной жидкости и газов, проходящих через сквозные неплотности при отрицательном перепаде давления или на регистрации изменения вакуума. [c.26]
Капиллярны йметод основан на регистрации индикаторной жидкости, проходящей через сквозные дефекты под действием капиллярных сил при отсутствии перепада давления на стенке объекта. [c.26]
Основные методы и способы контроля течеисканием, применяемые в промышленности, рассматриваются ниже. В табл. 3 приводится чувствительность наиболее распространенных методов и способов контроля герметичности и течеискания. [c.27]
Контролю герметичности подвергаются как готовые изделия (конструкции в сборе), так и их составные элементы, отдельные узлы, системы и т. п. В зависимости от назначения конструкций, условий, в которых они эксплуатируются, и конструктивных особенностей к ним предъявляются различные требования в отношении их герметичности. [c.27]
Для конструкций, работающих под давлением, иногда исходят из условий допустимого повышения концентрации вытекающей рабочей среды в окружающем пространстве (в случае, когда рабочая среда токсична, пожаро-взрывоопасная или агрессивная по отношению к конструкционным материалам, расположенным вблизи агрегатов и узлов). [c.28]
Требования к герметичности могут задаваться с помощью величины герметичности, допустимой величины утечки (натекания), допустимого потока через неплотность. [c.28]
Герметичность конструкции считается удовлетворительной, если ее величина Г больше или равна допустимой величине ее [Г] по конструкторской документации, т. е. если Г [Л. [c.29]
Если требование к герметичности задано допустимой величиной утечки [У] или натекания [Я], то конструкция считается годной, если У [К1, Я (Я1, где К, Я — соответственно утечка и натекание, полученные при контроле герметичности. [c.29]
При контроле чувствительность метода выбирают такой, чтобы можно было обнаруживать утечки и натекания, величина которых примерно на один порядок меньше допускаемых [391. В процессе течеискания с выбранной чувствительностью метода регистрируют все обнаруженные неплотности. Устранение обнаруженных неплотностей, как правило, кроме дополнительных производственных затрат, связано еще и с определенными технологическими трудностями, особенно в клепаных герметизированных конструкциях. [c.29]
Требование к герметичности задают величиной допускаемого потока (Я) через неплотность в случае производственного контроля полуфабрикатов, заготовок и элементов конструкций с незамкнутым объемом. При контроле конструкций с замкнутым объемом задание допустимого потока через неплотность позволяет подходить дифференцированно к обнаруженным неплотностям, разделяя их на допускаемые, не подлежащие устранению, и недопускаемые, устранение которых обязательно. [c.29]
Контрольные течи предназначены для проверки чувствительности, а также тарировки (градуировки) течеискательной аппаратуры и средств контроля герметичности. [c.29]
Контрольные течи по конструктивному выполнению делят на регулируемые (с изменяемым потоком) и нерегулируемые (с фиксированным потоком). [c.30]
К контрольным течам предъявляют следующие требования постоянство потока по времени, воспроизведение по-токов Тгосле перенастройки (для регулируемых течей) и обеспечение наперед заданных величин в расчетном диапазоне, простота конструкции и изготовления, удобство применения в производственных условиях, портативность, автономность по индикаторной среде, удобство измерения потока индикаторной среды. [c.30]
Контрольные течи состоят из проницаемого элемента, встроенного в герметизированный корпус, соединенного с источником индикаторной среды. Регулируемые контрольные течи дополнительно имеют устройство управления величиной потока. Принципиальная схема контрольной течи показана на рис. 1. [c.30]
Регулирование потока индикаторной среды может быть осуществлено путем изменения перепада давления на проницаемом элементе при постоянной площади проходного сечения или путем изменения площади проходного сечения проницаемого элемента. [c.30]


Вернуться к основной статье

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте