ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Дефекты, контроль качества сварных соединений и правила безопасной сварки из "Краткие сведения о контактной сварке и об оборудовании для нее " Работа машин контролируется по записям или замерам параметров, обеспечивающих требуемое качество соединений. Это обусловлено трудностями контроля соединений без их разрушения. [c.198] Параметры контролируют при разработке новых режимов, нарушениях в работе узлов машины определенное количество раз или непрерывно в течение всей работы. Режим изменяется из-за износа электродов, повышения сопротивления переходных контактов и других причин. Систематический контроль предупреждает массовое появление брака. При контроле используют осциллографы и самопи-щущие малоинерционные приборы, ЭВМ и др. [c.198] Обычно записывают перемещение электрода, и Р . [c.198] П емещение электрода преобразуется в сигнал индуктивными, тензометрическими, потенциометрическими и световыми датчиками. [c.198] Перемещение электрода 1 (рис, 164) в ползуне 2 относительно верхней консоли 3 фиксируется в заданных пределах через измерительный стержень 5 датчиком 4. Электромагнит 7, установленный на ползуне, лри включении /с сцепляет подвижный электрод 1 со стальной пластиной 6, закрепленной на стержне 5. После выключения тока стержень 5 вновь не связан с электродом 1. Это исключает стабилизацию нулевого уровня из-за эксцентриситета электрода н дф. Перемещение контролируют н регулируют электроконтактными двух- или трехпредельными датчиками завода Калибр . Датчик настраивают по индикаторной головке с ценой деления 0,00 мм. [c.198] Тензометрическими датчиками, наклеенными на балочки равного момента, позволяют записывать перемещение станины стыковых машин. [c.198] Датчиками тока могут быть трансформаторы, шунты, пояса Рогов-ского и элементы Холла. В машинах переменного тока вполне приемлемы трансформаторы тока (лучше специальной конструкции института электросварки). Измерение и регистрация импульсных токов рассматривается в специальной литературе. [c.198] При наладке машин также используют амперлгетр АСТ-2, измеряющий сварочный ток от 4 до 35 кА с точностью %. Датчик ДСТ-1 предназначен для наблюдения и записи сварочного тока на осциллографе. [c.199] Прибор АСД-1 в отличие от АСТ-2 измеряет ток при каждом одиночном импульсе. Прибор АСА-1 измеряет амплитудные значения сварочного тока на конденсаторных машинах и машинах низкой частоты. Прибор КСТИ не прерывно регистрирует импульсы сварочного тока, сигнализируя об отклонениях от режима, а прибор КСТ контролирует сварочный ток при шовной сварке, давая сигнал об его отклонениях. Гидравлический динамометр ДГС-1 измеряет усилие до 800 кгс, а ДГС-2 до 3000 кгс. Прибор АКС-Э для контроля /с и 4 применяется на машинах постоянного тока. [c.199] Аппарат дилатометрического контроля АДК-2 имеет электроконтактиый датчик ЭКД, фрикционное устройство его связи е верхним электродом, электромагнитный отметчик краской непроваренных точек, блок счета этих точек и блок звуковой и световой сигнализации. В аппарате имеется система ограничения длительности импульса тока и сигнализация о ранней и запоздалой проковке. [c.199] Наружные дефекты выявляются осмотром или обмером, а внутренние при разрушении соединения или его испытании приборами (последнее не всегда возможно). [c.200] Допустимость тех или иных дефектов при каждом способе сварки определяется ТУ на изделие, в соответствии с которыми контролируют соединения. Дефекты появляются при нарушениях технологии подготовки, сборки и сварки деталей, а также при последующей обработке. На появление дефектов также влияет износ электродов, изменение характеристик машины и ее узлов, колебания напряжения и др. [c.200] Главное в контроле — предупреждение брака. Автоматизация контроля, хорошее знание причин образования и способов устранения дефектов облегчают эту задачу. [c.200] Вернуться к основной статье