ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Формирование соединения без расплавления металла из "Краткие сведения о контактной сварке и об оборудовании для нее " При деформации шероховатость и волнистость уменьшается, а площадь контакта увеличивается. Если материал недостаточно пластичен, То после снятия давления упругие силы восстанавливают волнистость, разрушая образовавшуюся связь. [c.12] Нагрев деталей из алюминия до 400 С, повышая пластичность металла и ускоряя диффузию, обеспечивает межатомное взаимодействие при M i b-i en степени деформации (8%), чем при холодной сварке (50%) Повышение температуры нагрева в вакууме стали от 1150 до 1250° С также снижает требуемое давление сжатия от 2 до 1 кгс/мм . Прн нагреве выгорают жировые пленки, а некоторые окислы (например, у титан ) растворяются в металле, усиливаются диффузионные процессы, ускоряется зарастание пор в контакте и ускоряется образование общих зерен. [c.12] Нагрев на воздухе сопровождается интенсивным окислением большинства металлов с образованием толстых окисных пленок, препятствующих атомному взаимодействию. Металлы, на поверхности которых образуются такие пленки, сваривают в условиях, исключающих интенсивное окисление (защитные среды и др.) или облегчающих удаление пленок окислов и адсорбированных газов. [c.12] Защитными средами служат вакуум, нейтральные (аргон, гелий) или активные (азот) газы, а также газы-восстановители. [c.12] При длительном нагреве возможно снижение температуры и давления. Одинаковая прочность соединения большинства металлов достигается как при пониженном давлении и средней температуре (0,7 — 0,8) Т пл с длительным нагревом, так и при повышенном давлении с кратковременным нагревом до высокой температуры (0,8 — 1) Т . Повышение давления от 0,5 до 1 и 2 кгс/мм при нагреве чистого железа до 1100° С уменьшает длительность сварки от 420 до 90 и 15 с соответственно. Снятие давления до окончания формирования соединения ухудшает его качество. Длительность нагрева особенно важна при малом давлении, когда заполнение неровностей между поверхностями с образованием общих зерен в большой мере зависит от диффузии частиц. Длительный нагрев при повышенных температурах с ростом зерен и окислением или оплавлением их границ часто ухудшает качество соединений. [c.12] Деформация обычно неравномерна по сечению и может изменяться в зависимости от схемы ее осуществления (рис. 12). [c.13] Повышение класса шероховатости поверхностей и уменьшение окисления облегчают формирование соединения и снижают требуемую степень деформации К. Зачистка поверхностей целесообразна непосредственно перед сваркой. Высокая прочность на разрыв еще недостаточна для оценки качества, так как она достигается при низкой пластичности. [c.13] Давление, обеспечивающее требуемую деформацию, зависит от распределения температур в зоне сварки, скорости деформации Од и ее схемы. При медленном росте давления влияние скорости деформации невелико. [c.13] Чем чище и ровнее поверхности, тем быстрее устраняются поры и тем меньше влияние диффузии на формирование соединения. [c.13] Вернуться к основной статье