ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Некоторые особенности задачи синтеза локального формообразования поверхностей деталей из "Формообразование поверхностей деталей " Применение этого способа позволяет увеличить производительность обработки сложных поверхностей деталей. [c.463] Наивыгоднейшее текущее положение инструмента относительно детали, поддерживаемое вводимым в кинематику формообразования движением ориентирования второго рода, оказывается эффективным не только при обработке сложных поверхностей деталей на многокоординтных станках с ЧПУ, но и при обработке деталей менее сложной формы, например, при точении на станках с ЧПУ фасонных поверхностей деталей универсальными фасонными резцами. [c.463] Пнструменту придают движение ориентирования второго рода 5 (6), которое осуществляют вокруг некоторой оси, перпендикулярной плоскости чертежа рис. 8.10. Это движение приводит к качению со скольжением образующей 3 новерхности И инструмента по образующей 1 поверхности Д детали. Движение ориентирования направлено так, чтоб степень конформности образующих 1 и 3 при этом увеличивается. [c.463] При отделочной обработке деталей поверхностным пластическим деформированием (ППД) ориентирующим движением второго рода давление в зоне упрочнения поддерживается постоянным, равным оптимальному его значению. За счет этого улучшается качество обработанной поверхности. [c.464] Пример 8.4. По способу упрочнения обработка сложной новерхности детали 1 производится поверхностным пластическим деформированием роликом 2, свободно вращающимся вокруг своей оси с некоторой угловой скоростью ю (рис. 8.11). [c.464] Применение одного ролика, разворачиваемого в процессе обработки детали на угол 0, позволяет достичь онтимальньк условий обработки поверхностным пластическим деформированием. Применение способа упрочнения (рис. 8.11) позволяет улучшить качество обработанной новерхности детали. [c.464] Формообразование поверхности детали производят конической исходной инструментальной поверхностью. Образующую поверхности И совмещают с образующей новерхности Д. Детали и инструменту придают отпосительпое движение 2 вдоль образующей конической поверхности И. [c.465] Постоянство скорости съема припуска достигается за счет регулирования параметра Ь - путем стабилизации длины линии контакта инструмента со срезаемым припуском. [c.465] Если поверхность И инструмента допускает движение самой по себе (а это условие выполняется для подавляющего большинства применяемых на практике режущих инструментов), то введение в кинематику формообразования движения такого вида одновременно с движением ориентирования второго рода позволяет при прочих одинаковых условиях увеличить точность текущего положения инструмента относительно детали. [c.465] Для повторения проходов обработки инструмент возвращают в исходное положение. Для этого деталь и ипструмепт выводят из контакта, деталь ускоренно поворачивают вокруг своей оси в паправлепии 16, а ипструмепту придают ускоренное движение в направлении 6. Это движение инструмента, в свою очередь, на станке с воспроизводится за счет сложения движений 9 и 14. [c.466] Из исходного положения инструмент смещают на величину нодачи 8 , вводят в контакт с заготовкой, после чего процесс повторяется до заверщення обработки всей поверхности детали. [c.466] Для увеличения производительности обработки за счет устранения движений холостых ходов, по окончании обработки одной строки формообразования в конечном положении инструмент смещают на величину нодачи SJJ и перемещают со скоростью рабочего движения в направлении 3, противоположном направлению движения 4. В этом случае движения инструмента в направлениях 6 и 16 совершаются не ускоренно, а с рабочими скоростями (как движения 7 и 15). [c.466] Обработку детали производят инструментом, образующая 8 исходной инструментальной поверхности И которого имеет переменную кривизну кривизна образующей от одной ее точки к другой монотонно изменяется от минимального до максимального значения. [c.466] Инструменту сообщают движение ориентирования 11 (12) второго рода. Это движение ориентирования осуществляют вокруг оси, проходящей через точку К перпепдикулярпо нормали Пд (вокруг оси, перпендикулярной плоскости чертежа рис. 8.13.1). Оно сводится к качению со скольжением образующей 8 исходной инструментальной поверхности по поверхности детали нри неизменном положении точки К на поверхности Д. Это движение направлено так, что обеспечивает умепьщепие минимального диаметра индикатрисы конформности Ind ,QJJ (ДI и) новерхности детали и исходной инструментальной новерхности. [c.466] Вернуться к основной статье