ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Ееометрические элементы лезвия режущих инструментов из "Основы формообразования резанием лезвийными инструментами " Из всех известных методов формообразования, то есть методов изготовления изделия из различных материалов, обработка резанием занимает лидирующее положение по объему применения и разнообразию способов. При этом, согласно ГОСТ 3.109-82, под ней понимается обработка, заключающаяся в образовании новых поверхностей отделением поверхностных слоев материала с образованием стружки. Особо отмечается, что образование поверхностей сопровождается деформированием и разрушением поверхностных слоев материала. Таким образом, главным признаком процесса резания является наличие стружки, как деформированного и отделенного в результате обработки резанием поверхностного слоя материала заготовки [1]. [c.6] Для осуществления обработки резанием необходимо наличие предмета труда - заготовки - и орудия труда - режущего инструмента, под которым понимается технологическая оснастка, предназначается для снятия стружки с целью получения детали заданного качества. [c.6] Режим резания представляет собой совокупность значений скорости резания, подачи или скорости движения подачи и глубины резания [1]. [c.6] На формообразуемой резанием заготовке различают (рис 1.1) обрабатываемую поверхность 1, обработанную поверхность 2 и поверхность резания 3. Под обрабатываемой поверхностью понимают поверхность заготовки, которая частично или полностью удаляется при обработке. Под обработанной поверхностью понимают поверхность, образованную на заготовке в результате обработки. [c.6] Исходя из приведенных формулировок, можно теперь определить поверхность резания, как поверхность, образуемую режущей кромкой в результирующем движении резания. Форма этой поверхности может быть плоской (см.рис.1.1.а), винтовой (см. рис. 1.1.6 и 1.1.в) или иметь более сложный вид (см. рис. 1.1.г). [c.7] Большинство способов формообразования резанием осуществляется с постоянным режимом резания в пределах обрабатываемой поверхности. Вместе с тем при поперечном точении, обработке по сложной траектории и неравномерном припуске некоторые элементы режима являются переменными, что необходимо учитывать при эксплуатации режущих инструментов. [c.9] Рабочая часть любого металлорежущего инструмента оформлена в виде лезвия (одного или нескольких), под которым понимается материальное тело, выполняющее полезную работу по снятию стружки с заготовки и непосредственно воспринимающее силовые и тепловые нагрузки. Термины, определения и обозначения элементов лезвия должны соответствовать ГОСТу 25762-83 [1]. Поверхность лезвия инструмента 1 (рис. 1.2), контактирующая в процессе резания со срезаемым слоем и стружкой, называется передней поверхностью, а контактирующая с поверхностями заготовки - задней поверхностью. Кромка лезвия инструмента, образуемая пересечением передней и задней поверхностей, называется режущей кромкой, причем ее часть 3, формирующая большую сторону сечения срезаемого слоя, называется главной режущей кромкой, а формирующая меньшую сторону - вспомогательной режущей кромкой 5. Соответственно, часть задней поверхности, примыкающая к главной режущей кромке, определяется как главная задняя поверхность 2, а примыкающая к вспомогательной кромке - как вспомогательная задняя поверхность 4. Наконец, участок лезвия в месте пересечения главной и вспомогательной режущих кромок называется вершиной лезвия 6. [c.9] С целью определения геометрии лезвия в направлении схода стружки введем еще одну систему координат - динамическую (рис. 1.5), под которой будем в дальнейшем понимать прямоугольную систему координат с началом в рассматриваемой точке режущей кромки, ориентированную относительно направления начального схода стружки при несвободном резании. [c.10] Вернуться к основной статье