ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Контроль котлов, сосудов и конструкций из "Дефектоскопия оборудования в угольной промышленности " в процессе эксплуатации паровых и водогрейных котлов, достаточно широко распространенных в отрасли, вследствие абразивного износа и коррозии толщина стенок труб уменьшается, что может привести к их разрывам и авариям. Для предупреждения таких аварий необходим периодический профилактический контроль толщины труб. [c.80] Измерения проводят на трубах топочных экранов и конвективного пучка, расположенных на входе и выходе газов в местах, имеющих максимальную вероятность подвергаться износу и коррозии (горизонтальные участки участки, покрытые сажей, коксовыми и прочими отложениями). [c.81] Остаточная толщина стенки труб должна быть по прочности (данные в паспорте котла) не менее расчетной с учетом прибавки на коррозию за период дальнейшей эксплуатации до следующего освидетельствования. Так, например, расчетная толщина труб поверхностей нагрева котлоагрегатов для рабочего давления до 1,3 МПа составляет 0,8 мм, до 2,3 МПа — 1,1 мм, а прибавку на коррозию принимают по полученным результатам замеров с учетом длительности эксплуатации между освидетельствованиями. [c.81] Для контроля используют УЗ толщиномеры Кварц-6 и Кварц-15 на частоте 2,5 или 5 МГц. [c.81] При необходимости контроля толщины металла более 2 мм на других элементах котлоагрегатов (коллекторах, барабанах и т. д.) можно использовать все указанные типы толщиномеров как с преобразователями 5 МГц, так и 2,5 МГц. [c.81] Толщинометрии также подвергаются трубы поверхностей нагрева и коллекторы котлов типа КВ и ПТВМ не реже 1 раза в год. Контролируют в теплонапряженных циркуляционных контурах и местах, опасных с точки зрения действия коррозии и заноса отложения. Минимально допустимая толщина стенок (в мм) коллектора — 7,7 (КВ) и 8,7 (ПТВМ), экранных труб змеевиков конвективной части 1 мм, стояков конвективной части — 1,6 мм. [c.81] Для обеспечения надежного акустического контакта, стабильных результатов, сокращения времени на установку преобразователя при проведении толщинометрии также рационально использовать магнитный держатель преобразователя, аналогичный описанному выше. При проведении толщинометрии элементов котлов, установленных на шахтах, были выявлены трубы поверхностей нагрева с минимально допустимой (и менее) толщиной стенки. [c.82] В процессе длительной эксплуатации котлов наблюдается коррозионный износ металла барабанов (особенно значительный и неравномерный в нижней части), в связи с чем участки заплавляют ручной электросваркой и шлифуют, затем их подвергают толщинометрии. [c.82] Анализ данных по толщинометрии позволяет оптимизировать периодичность проведения контроля, число и места измерений, а в целом своевременно проведенная профилактическая толщинометрия — избежать аварий, связанных с порывом изношенных участков труб, других элементов котлоагрегатов, что повышает надежность и безопасность их работы и экономически целесообразно. [c.82] Сосуды. Коррозионный износ сосудов, работающих под давлением, в некоторых случаях контролируется. В частности, воздухосборники, используемые сверх нормативного срока службы на шахтных подъемных установках, подвергаются толщинометрии. [c.82] Подготовка поверхности и замеры проводятся в следующих местах на днище — в 4-х диаметрально расположенных точках на обечайке — в 2-х или 3-х сечениях (в зависимости от емкости воздухосборника) в 4-х диаметрально расположенных точках. Кроме того, контролируют места наиболее корродированные, указываемые представителем заказчика. [c.82] Металлоконструкции. Рациональна и производительна УЗ толщинометрия металлоконструкций различного назначения. Перед ее проведением дефектоскописту следует установить основные данные по эксплуатации объекта, первоначальную и минимально допустимую толщину металла контролируемых конструкций, определяемую из расчета на прочность и возможно зафиксированную в документации на оборудование. Периодичность контроля металлоконструкций объектов должна устанавливаться НТД с учетом скорости коррозионного износа. [c.82] В отрасли используют подъемное оборудование на заводах, в ЦЭММ (краны различной грузоподъемности и назначения), на шахтах (козловые краны), металлоконструкции которых подвергаются со временем коррозионному износу, особенно из-за атмосферных воздействий. [c.82] Технология толщинометрии ответственных элементов и в первую очередь с односторонним доступом к таким конструкциям — аналогична вышеописанной, контролируют, как правило, на частоте 2,5 МГц. [c.82] Эффективна ультразвуковая толщинометрия металлических проводников и металлоконструкций расстрелов вертикальных стволов шахт. [c.82] Технология толщннометрии не имеет существенных особенностей, затруднены лишь условия ее проведения стесненность, работа на высоте, при периодическом передвижении клети (сосуда), нередко значительная влажность (вода), поэтому при проведении толщиномет-рни следует четко придерживаться всех требований техники безопасности. [c.83] Проведение периодической профилактической толщннометрии металлоконструкций названного оборудования повышает безопасность работ на ответственных участках технологической цепочки, связанной прямо или косвенно с добычей угля, позволяет своевременно включить в планово-предупредительный ремонт мероприятия по усилению (ремонту) изношенных участков и элементов. [c.83] Вернуться к основной статье