ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Комбинированные пористые проницаемые материалы (КППМ) из "Пористые проницаемые материалы " Известны несколько способов получения комбинированных пористых проницаемых материалов. [c.260] Двухслойный материал [5.1] получают напылением порошка карбонильного никеля слоем 200—400 мкм, просеянного через сито 40 мкм, на никелевую фильтровую саржевую сетку 80/720. После напыления материал подвергают спеканию при температуре 750— 850 С и холодной прокатке при степени обжатия до 0,6, затем спекают повторно при температуре 1100—1150 с выдержкой 3—4 ч в среде осушенного водорода. [c.260] Насеянный и спеченный порошковый слой имеет высокую пористость 0,80—0,90 и крупные поры, размер которых больше размера пор металлической сетки. С увеличением насыпной плотности порошка размер пор уменьшается. Спеченная двухслойная лента по размеру пор практически не отличается от исходной сетки (табл. 5.1). Дополнительная холодная уплотняющая прокатка с обжатиями 0,60—0,81 позволяет уменьшить средний размер пор до 2—4 мкм и максимальный размер пор до 7—10 мкм (рис. 5.1). Отношение птах/ п.ср при степени обжатия 0,60 возрастает от 1,32 до 2,0 с увеличением насыпной плотности исходного порошка от 1,35 до 2,79 г/смЗ увеличение степени обжатия приводит к росту этого отношения. [c.260] Фильтровальные свойства двухслойных пористых лент приведены в табл. 5.2. Повышение степени обжатия при уплотняющей прокатке до 0,70 — 0,75 позволяет улучшить тонкость фильтрации до 3—5 мкм. [c.261] Применение подслоя из металлической сетки может повысить пластичность лент ППМ из никелевых порошков. Так, двухслойная лента, состоящая из пористого слоя спеченного и уплотненного порошка карбонильного никеля и подслоя уплотненной спеченной никелевой сетки, имеет более высокую пластичность по сравнению с лентой из порошка стали Х18Н15. [c.261] Влияние степени обжатия при холодной уплотняющей прокатке двухслойной ленты на число перегибов при радиусе изгиба 2 мм наиболее заметно при степени обжатия выше 0,60 для ленты, полученной насеиванием порошка карбонильного никеля с насыпной плотностью 2,46 и 2,79 г/см , и выше 0,72 для ленты из порошка с насыпной плотностью 1,35 г/см . При этих степенях обжатия происходит преимущественное уплотнение слоя сетки и небольшое уплотнение порошкового слоя [5.2]. [c.261] Образование макротрещин на ленте происходит на втором-третьем перегибе при радиусе изгиба 1 мм и не зависит от степени обжатия в диапазоне 0,59—0,74. Дополнительный отжиг двухслойной ленты толщиной 0,14 мм в вакууме при температуре 1100... 1150°С в течение 3 ч приводит к повышению до пяти числа перегибов, которые выдерживает лента до образования трещин при радиусе изгиба 1 мм [5.3]. [c.262] Дальнейшее возрастание числа перегибов при -малых радиусах изгиба возможно при использовании трехслойной леиты, армированной двумя поверхностными слоями никелевой сетки 004 по ГОСТ 613—73, с промежуточным внутренним пористым слоем из порошка карбонильного никеля. С увеличением степени обжатия при холодной уплотняющей прокатке трехслойной спеченной пористой ленты от 0,54 до 0,68 с последующим отжигом при температуре 500 С в среде осушенного водорода число перегибов до образования макротрещин при радиусе изгиба 1 мм возрастает от 3 до 6. При меньшем радиусе изгиба (0,5 мм) число перегибов до образования трещин трехслойной ленты толщиной 0,12—0,14 мм равно трем. Временное сопротивление трехслойной ленты сетка — порошок — сетка изменяется от 40 до 90 МПа. С повышением температуры отжига от 500 до 1100 С число перегибов при радиусе изгиба 1 мм возрастает с трех до шести. Дополнительное снижение толщины трехслойной ленты до 0,08 мм и изменение ориентации основных и уточных проволок сеток позволяют увеличивать число перегибов до образования трещин с 6 до 13—15 при радиусе изгиба 1 мм при радиусе изгиба 0,5 мм число перегибов до образования трещин повышается до 5—6. [c.262] В скобках указаны свойства материала, состоящего из трех слоев сетки и двух слоев порошка, расположенных между сетками. [c.263] Максимальный размер пор, мкм. [c.263] Материал ВФГ-1 обладает одинаковой с. материалом ФНС-5-тонкостью очистки жидкостей от примесей, но превосходит последний по пластичности, что значительно повышает его технологические и эксплуатационные показатели. [c.265] Примечания 1. Сетки 004 и 0071 по ГОСТ 6613—73, сетка С450 по ТУ 14-4-432-73. 2. и — соответственно безразмерные коэффициент проницаемости и временное сопротивление материала, отнесенные к аналогичны параметрам материала ФНС-5. [c.265] К фильтрующим материалам для тонкой очистки обладает КППМ,. состоящий из трех слоев тканой сетки 0071, слоя ФНС-5 и одного слоя тканой сетки 004, полученный при степени обжатия не более 0,35. [c.265] Вернуться к основной статье