ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Технологическое обеспечение точности из "Справочник слесаря-монтажника технологического оборудования " Мероприятия по метрологическому обеспечению подготовки производства осуществляют на основе стандартов различного уровня и инструктивно-производственной документации. В составе указанных мероприятий предусмотрено 1) установление рациональной номенклатуры измеряемых параметров и норм точности измерений, обеспечивающих достоверность входного и приемочного контроля, характеристик и результатов технологических процессов (например, выверки на отдельных ее этапах) 2) обеспечение технологических процессов наиболее эффективными методиками измерений, средствами измерений разработки и изготовления нестандартизованных средств контроля метрологического обслуживания и, прежде всего, поверки. средств измерений условий выполнения измерений 3) подготовка производственного персонала к выполнению контрольно-измерительных операций 4) организация и проведение метрологического контроля или экспертизы документации. [c.113] При монтаже оборудования и выполнении вспомогательных работ необходимый уровень их качества и, прежде всего, требуемой точности достигается соблюдением технологической дисциплины, правильным выбором методов и средств измерений, квалифицированным их применением с соблюдением основных метрологических правил. Для этой цели необходимо знать основные метрологические понятия и характеристики применяемых методов и средств измерений, принципы их выбора, понимать основные законы формирования погрешностей измерений, уметь применять аттестованные или рекомендуемые технологической - документацией методу контроля точности различных видов геометрических параметров. [c.113] Следует различать установку в проектное положение от предварительной (для последующей выверки) установки, оборудования на фундаменты с помощью грузоподъемных средств. [c.113] Базирование — придание заготовке или изделию требуемого положения относительно выбранной системы координат. В условиях монтажной площадки при базировании достигается требуемое положение оборудования относительно выбранной системы координат, а в результате закрепления, осуществляемого приложением сил или пар сил к монтируемому элементу, обеспечивается постоянство его положения, достигнутого при базировании. Иногда вместо термина базирование применяют его синоним ориентирование . [c.114] Базирование оборудования и контроль точности его положения осуществляются с помощью баз, которые специально выделяют в конструкторской и технологической документации. [c.114] База — поверхность или выполняющее ту же функцию сочетание поверхностей, ось, точка, используемые для базирования. При монтаже базы определяют положение заготовки, детали, узла или оборудования в процессе сборки, установки и контроля точности. [c.114] выбранную при проектировании изделия, технологического процесса его изготовления или ремонта, называют проектной. [c.115] Погрешность базирования — отклонение фактически достигнутого положения заготовки или изделия при базировании от требуемого. [c.115] Погрешность установки — отклонение фактически достигнутого положения заготовки или изделия при установке от требуемого. [c.115] Действительная база — база, фактически используемая в конструкции при изготовлении, эксплуатации или ремонте изделия. [c.115] Технологическая база—база, используемая для определения положения заготовки или изделия в процессе изготовления, монтажа или ремонта. [c.115] Технологическую базу, используемую для определения положения и ориентации изделия или его элемента Б процессе монтажа, называют монтажной базой. [c.116] Базы могут быть скрытыми и явными. Скрытой называют базу изделия в виде воображаемой плоскости, оси или точки, а явной — базу в виде реальной поверхности,-разметочной риски, оси или точки. [c.116] Среди монтажных баз следует различать основные и вспомогательные базы. [c.116] Монтажные базы, принадлежащие устанавливаемому оборудованию (детали), являются основными, а принадлежащие элементам строительных конструкций или ранее установленному оборудованию (его деталям), т. е. те, с которыми сопрягается основными базами присоединяемая деталь, узел, машина и др., являются вспомогательными базами. [c.116] Для определения пространственного положения оборудования на месте эксплуатации необходимо иметь комплекты баз, образующих систему координат оборудования (детали), и (или) систему координат, относительно которой осуществляют базирование и измерения. [c.116] При выборе баз их выявление, назначение и использование осуществляют применительно к конкретным операциям или процессам с учетом конструктивных особен ностей оборудования и условий монтажа. [c.116] используемые при установке оборудования (детали) в проектное положение на месте эксплуатации, следует разделять на монтажные и контрольные. По монтажным базам осуществляют сопряжение (стыковку) узлов и деталей при установке и укрупнительной сборке оборудования. Деталь, с которой начинают сборку изделия, присоединяя к ней сборочные единицы или другие детали, называют базовой. При монтаже в качестве базовых наиболее часто используют корпусные детали и станины. [c.116] Для определения положения монтируемого элемента (оборудования, детали) при измерениях используют конт трольные базы. [c.116] В монтажной документации, технологических картах и проектах производства работ контрольные базы разделяют на выверочные (проверочные) и измерительные. [c.116] Вернуться к основной статье