ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Расчет многошпиндельных головок из "Порядок проектирования специальных станочных приспособлений " Режимы резания для многошпиндельных головок выбираются с учетом равной или кратной стойкости всех инструментов и необходимости замены инструмента не более двух раз в смену. [c.126] При обработке отверстий длиною более трех диаметров значение принятой подачи умножается на соответствующий коэффициент из табл. 54. [c.126] Т — стойкость инструмента в мин. [c.129] При обработке материалов с различными механическими свойствами значение принятой скорости резания следует умножить на соответствующий коэффициент из табл. 55. [c.129] При обработке с различными глубинами резания и различными значениями стойкости значение принятой скорости резания следует умножить на соответствующий коэффициент из табл. 56, 57. [c.129] Рис 2 б. Номограмма для определения мощности при сверлении инструментами нз быстрорежущей стали. [c.133] При обработке материалов с различными механическими свойствами значения Р , Р2, Мр и следует умножать на соответствующий коэффициент из табл. 58. [c.135] При зенкеровании с глубинами, отличающимися от i = 1 мм, значения Р, Л/р и /Ик следует умножать на соответствующий коэффициент из табл. 59. [c.135] Для специализированных станков, имеющих левое вращение шпинделя, можно обойтись без паразитных шестерен, передавая вращение непосредственно от ведущего вала к шпинделям. [c.137] Вопросы корригирования зубчатых передач рассмотрены в разделе Зубчатые передачи . [c.138] Выбор узлов- рабочих шпинделей может производиться по нормам многошпиндельных головок НИМвтопрома. [c.138] Проверочный расчет деталей головок (зубчатых колес, валов, шпинделей, подшипников) производится по формулам деталей машин и приведен в соответствующем разделе справочника. [c.138] Расчет координат при конструировании многошпиндельных головок - производится по формулам, приведенньм в табл. 60. [c.138] Вернуться к основной статье