ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Технология изготовления слоистых датчиков из "Методы измерения тепловых потоков " В настоящее время гальванические слоистые датчики изготовляются навивкой проволоки-основы на растворимую целлулоидную ленту. В качестве исходного материала для целлулоидных оправок используется нитроцеллюлозная кордовая кинопленка шириной 35 мм, толщиной 0,17 мм. Специальным вальцовым ножом за один проход ленты по бокам отрезаются полосы с перфорацией, а средняя часть распускается на 20 одинаковых полосок шириной 1 мм. Обычно для распускания берут ленту длиной 20 м. Полученные полоски последовательно склеиваются киноклеем и наматываются на катушку для магнитофонной ленты, вмещающую около 400 м. [c.100] Для датчиков большей толщины средняя часть ленты распускается на более широкие полоски. [c.100] Станок для навивки проволоки иа целлулоидную полоску подобен станкам для обмотки проводов нитяной изоляцией. Подача полоски осуществляется резиновыми вальцами от моторчика Уоррена через редуктор с переменным передаточным отношением. [c.100] После навивки для уменьшения упругой раскрутки заготовка прокатывается между валками ручного прокатного станка, а затем для удобства хранения наматывается на катушку. [c.100] По мере надобности от заготовки отрезаются куски требуемой длины. Для датчиков размером 17X17 мм - длина отрезаемой заготовки равна 600 мм, что соответствует (3ч-3,5) 10 пар элементарных спаев. [c.100] Пооперационный контроль на всех дальнейших этапах осуществляется главным образом по электрическому сопротивлению навитой проволоки. Значения сопротивлений регистрируются в паспорте датчика. [c.100] С одной стороны отрезок полоски дважды покрывается цапонлаком (ГОСТ 5236-50), просушивается в течение часа после каждого покрытия и устанавливается на специальной рамке для меднения. На рамке полоска опускается в гальваническую ванну. Осаждение меди производится в соответствии с рекомендациями руководств по гальваностегии [27]. При меднении в кислом электролите целесообразно добавлять в ванну около 1 % этилового спирта, что значительно улучшает плотность и прочность покрытия. Толщина покрытия выбирается в соответствии с расчетными рекомендациями (см. параграф 3 данной главы). [c.100] Для константанового провода диаметром 0,1 мм толщина покрытия равна 3—3,5 мкм. [c.101] Качество осадков из цианистых электролитов выше, чем из кислых, но их применение связано с повышенной токсичностью производства. [c.101] Изготовленные по описанной технологии с применением эпоксидной смолы марки ЭД-4 датчики могут работать при температурах до 100° С. При использовании смолы ЭД-6 и фурано-во-эпоксидной смолы марки ФАЭД-13 рабочая температура датчика может быть повышена соответственно до 120 и 150° С. Номинальные верхние температурные пределы для этих смол на 30—40° С выше. [c.102] Для работы при температурах до 300° С медно-констан-тановые заготовки после изоляции лаком АК-20 заливаются эмалью, способной выдерживать более высокие температуры. Лак при термообработке эмали выгорает. [c.102] не доведенные до состояния глазури, газопроницаемы. Поэтому при температурах выше 300° С начинается активное окисление медного покрытия, приводящее к быстрому изменению градуировочной характеристики датчика. [c.102] При температурах до 700° С в качестве основы рекомендуется применять хромелевую проволоку, а покрытие — никелевое. В случае высоких температур сроки службы датчиков сокращаются до десятков часов. Измерения на натриевых электролизерах, проведенные на Березниковском титано-магниевом комбинате, показали, что датчики без изменения характеристик выдерживали до 1000 измерений и выходили из строя главным образом из-за механических повреждений. [c.103] Вернуться к основной статье