ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Назначение, классификация, устройство и принцип работы насосных агрегатов из "Справочник рабочего Часть 6 " В процессе сбора и подготовки нефти, когда давления жидкости (нефти, воды, эмульсии) уже недостаточно для ее дальней транспортировки, приходится использовать специальное оборудование - насосы. Насосом называется устройство (гидравлическая машина) для напорного перемещения (всасывания и нагнетания) жидкости в результате сообщения ей внешней энергии (потенциальной и кинетической). Следовательно, основное назначение насосов - перекачка жидкости. [c.5] Основные характеристики насосов. [c.5] Мощность - отношение работы, затраченной насосом на перемещение жидкой среды к промежутку времени, в течение которого она совершена. [c.5] КПД - отношение полезно используемой энергии жидкой среды к суммарному количеству энергии, переданной этой среде. [c.5] Напор (ра ввиваемое давление) - представляет собой приращение удельной энергии жидкости на участке от входа в насос до выхода. Выраженный в метрах напор насоса определяет высоту подъема перекачиваемой жидкости и измеряется в метрах вод. столба, МПа. [c.5] Кавитационный запас - запас удельной энергии жидкой среды на входе в рабочее колесо, равный превышению напора жидкой среды над давлением парообразования жидкости. [c.5] Характеристика насоса - графическая зависимость основных технических показателей от давления (для объемных насосов) или от подачи (для динамических), при постоянных значениях частоты вращения, вязкости и плотности жидкой среды на входе в насос. [c.5] Рабочая часть характеристики - зона, в пределах которой рекомендуется эксплуатация насоса. [c.5] По принципу действия все насосы можно разделить на две большие группы -динамические (лопастные) и объёмные. [c.5] Динамические насосы. В насосах этого типа механическая энергия жидкости возрастает благодаря взаимодействию лопастей рабочего колеса и обтекающего их потока. Под действием вращающихся лопастей жидкость приводится во вращательнопоступательное движение. При этом ее давление и скорость возрастают по мере движения от входа в рабочее колесо к его выходу. [c.5] Объемные насосы. Принцип действия объемного насоса состоит в вытеснении (перемещении) некоторого рабочего объема жидкости, поэтому их называют также насосами вытеснения (например, поршневой насос, в котором поршень постепенно вытесняет всю жидкость, заключенную в рабочем объеме цилиндра). [c.6] Энергия жидкости в объемных насосах повышаегся в результате увеличения давления, а доля скоростного напора (кинематической энергии) в общем балансе энергии пренебрежимо мала. Создаваемое давление определяется механической прочностью силовых элементов насоса (корпуса, поршня, шатуна и т.д.). [c.6] В центробежных насосах поток жидкости направлен радиально. Принцип действия всех лопастных насосов основан на том, что в результате движения жидкости, под действием центробежной силы, в центре колеса создается разрежение, а в периферийной его части - повышенное давление. [c.7] В осевых насосах поток жидкости, проходящий через рабочее колесо, направлен в осевом направлении. Осевые насосы предназначаются главным образом для подачи больших объёмов жидкостей. Их работа обусловлена передачей той энергии, которую получает жидкость при силовом воздействии на неё вращающихся лопастей рабочего колеса. [c.7] Вихревые насосы. Особенность вихревых насосов заключается в том, что при движении внутри насоса, жидкость из ячеек, расположенных по периферии рабочего колеса переходит в канал корпуса насоса и, передав часть своей кинетической энергии находящейся там среде, возвращается в др. ячейки, многократно получая приращение энергии. За счет этого напор у вихревых насосов в 3-5 раза выше, чем у центробежных. Кроме того, вихревые насосы обладают всасывающей способностью. Недостатком является сравнительно низкий КПД 0,25 - 0,30 и быстрый износ деталей при работе с жидкостью, содержащей твердые частицы. [c.7] Пластинчатые насосы. Основным рабочим органом является колесо с пластинами. [c.7] Поршневые насосы состоят из рабочей камеры с всасывающим и напорным клапанами и цилиндра с поршнем, совершающим возвратнопоступательные движения. [c.8] Плунжерные насосы вместо поршня имеют плунжер (полый цилиндр), движущийся в уплотняющем сальнике, не касаясь внутренних стенок рабочей камеры. По гидравлическим параметрам поршневые и плунжерные насосы одинаковы, в эксплуатации поршневые насосы несколько сложнее, т.к. имеют больше изнашивающихся деталей. [c.8] Диафрагменные насосы имеют вместо поршня гибкую диафрагму (мембрану), изгибающуюся под действием рычажного механизма. [c.8] Вернуться к основной статье