ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Автоматизация управления процессами горения в термических йечах из "Холодная прокатка стальных труб " Все 1С0 Временные трубные станы высокомеханизированы и автоматизированы. Ранее установленные станы модернизируют с максимально возможной механизацией. Общая тенденция технического прогресса заключается в создании не только ме-ханизиро-ванных, но и полностью автоматизированных трубных станов и агрегатов. Автоматизация трубного производства обеспечивает повышение производительности, ритмичную работу всех станов и механизмов, повышение точности прокатки труб и общей культуры производства. В результате автоматизации ликвидируется тяжелый физический труд рабочих, который заменяется работой по настройке механизмов и машин и контролю за их -бесперебойной работой. [c.170] Автоматизация стала возможной благодаря широкому применению электрического оборудования, управлению гидравлическими и пневматическими приводами на расстоянии и развитию надежных датчиков, командоаппаратов, фотореле и элект-ропневматических распределителей. [c.170] Применение в качестве главного электропривода электродвигателей постоянного тока упрощает автоматизацию, так как регулирование скорости привода, а следовательно, и прокатки легко достигается применением системы генератор — двигатель (Г — Д), а также управляемыми ртутными германиевыми и кремниевыми выпрямителями, которые более надежны в эксплуатации по сравнению с вращающимися электромашинами. [c.170] Флажковый выключатель является простым электромеханическим датчиком положения трубы или отдельного механизма на стане. Он представляет собой флажок, изготовленный из листового металла и укрепленный на валу выключателя, на котором в свою очередь смонтированы подвижные контакты. В рабочем положении контакты замкнуты с неподвижными 1и, следовательно, электрическая цепь тоже. При отклонении флажка трубой или механизмом поворачивается вал конечного выключателя и при этом размыкаются его контакты. [c.171] Для быстроходных механизмов с поступательным движением в качестве путевых и конечных. выключателей применяют бесконтактные индуктивные конечные выключатели. [c.172] При прохождении металла и соприкосновении его со щеточным датчиком замыкается электрическая цепь .катушка реле — щеточный контакт — металл — земля) и через обмотку реле проходит электрический ток, в результате чего реле срабатывает и замыкает командные. контакты 1В цепях автоматики. [c.172] Фотореле — устройство, в котором энергия светового потока (излучение раскаленной трубы или специального источника света) преобразуется в электрическую энергию, используемую для управления электромагнитным реле. [c.172] К якорю 3 1в месте расположения сердечника двумя. винтами крепится немагнитная прокладка 4, ограничивающая наименьший зазор между якорем и сердечником. Между якорем 5 и сердечником 2 имеется зазор, так как пружина 5 оттягивает якорь от сердечника. Натяжение пружины 5 регулируется тайкой 6. [c.173] Втягивание якоря происходит под действием магнитного потока, создаваемого катушкой 7, при пропускании через катушку электрического тока. На якоре укреплены подвижные контакты 8 в виде мостика, которые, замыкаясь с неподвижными контактами 9, выключают реле и таким образом электрическую цепь. [c.173] В настоящее время каждая печь снабжается измерительными приборами и вводится автоматизация управления процессами горения в ней. В зависимости от графиков термической обработки, конструкции печи, количества зон в ней и других факторов количество приборов и сложность автоматизации управления процессами горения могут быть различными. [c.174] Для примера рассмотрим применяемые приборы и автоматизацию управления процессами горения роликовой печи для светлого отжига труб. Печь состоит из рабочей камеры, разделенной на две регулируемые зоны, и камеры охлаждения. Обе камеры заполнены инертным защитным газом. [c.174] Измерение температуры. в рабочем пространстве осуществляется с помощью платинородиевых термопар, установленных в своде (3 шт.) на боковых стенках печи (2 шт.) и электронного показывающего и самопишущего потенциометров. Стрелка потенциометра поочередно показывает температуру в каждой точке, а перо, кинематически связанное с осью движка, записывает температуры на движущейся ленте через. каждые 8 с. [c.174] Автоматическое регулирование давления защитного газа в печи и перед печью осуществляется электронным регулятором количества, работающим в комплекте с регулирующим тяго-напоромером в виде колокольною дифференциального манометра, который соединен одной трубкой с камерой печи, а другой с наружным воздухом. Под действием измеряемой разности давления колокол выходит из состояния равновесия и, перемещаясь, воздействует на уравновешивающую пружину. Пружина связана с индукционной катушкой, которая перемещает стрелку и дает импульс на электронный регулятор количества, который передает этот импульс механизму, закрывающему или открывающему клапан на газопроводе защитного газа. [c.175] Автоматическое аварийное выключение газа и воздуха при падении их давления осуществляется работой двухмембранного клапана безопасности, устанавливаемого на общем газопроводе к печи. В приводе клапана безопасности встроены контакты, включенные в схему сигнализации, предусматривающей звуковую сигнализацию звонком и загорание красной лампы. [c.175] Вернуться к основной статье