ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Правка, обрезка и разрезка труб из "Холодная прокатка стальных труб " Трубы подвергают правке на всех стадиях передела. Сущность правки заключается в изгибе трубы. При этом напряжение. изгиба превышает предел упругости металла. Применяют однократную периодическую правку, когда изогнутая труба подвергается изгибу в направлении, обратном кривизне действием штемпеля правильного пресса. В этом случае труба лежит на двух опорах. При многократной правке (непрерывной) труба одновременно вращается и передвигается в осевом направлении, подвергаясь многократному изпибу межщу роликами или валками правильного стана. [c.67] Правильные прессы имеют малую производительность, а качество правки зависит от квалификации рабочего и не может быть очень высоким. Роликовые правильные машины весьма производительны. Правке на них подвергают трубы при прот межуточных операциях и перед правкой готовых труб на валковых правильных станал. [c.68] В табл 5 перечислено оборудование для правки труб. [c.68] При прокатке труб на станах ХПТ концы труб часто получаются неровными или с трещинами. Перед задачей таких труб в следующий стан необходимо обрезать дефектные концы. Это обычно проводится на трубообрезных станках. На этих же станках толстостенные трубы разрезают на мерные длины. Для резки труб переменного сечения и разрезки на мерные длины тонкостенных труб используют пилы с абразивными кругами модели 8230 или 8240. [c.69] В качестве трубообрезных станков применяют станки модели 9А151 (диаметр труб 20—114 мм, толщина стенки 2—5 мм) и 9152 (диаметр труб 38—152 мм, толщина стенки 3—13 мм). Задаваемая в станок труба зажимается в пневматическом патроне. К зажатой трубе подводят два отрезных суппорта с резцами, имеющими поперечную подачу. Патрон при обрезке трубы вращается вместе с ней. После окончания обрезки резцом снимается фаска. Величина отрезаемого конца трубы (в пределах 100—450 мм) может регулироваться упором. Производительность станков составляет от 40 до 200 резов в час. [c.69] Вернуться к основной статье