ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Испытания оболочек из "Воздухоплавание " Перед испытанием фланцы верхнего диска должны быть смазаны составом вазелина с воском, и после испытания следьЕ смеси должны быть удалены с оболочки. Смесь удаляется с оболочки с н мощью деревянного или костяного ножа эти места протираются чистой тряпкой (перкалем), смоченной в чистом, спирте, и после припудриваются тальком. [c.335] Испытания на газопроницаемость оболочек производят обычно во время просмотра их (два раза в год). Если по наружному-осмотру состояние оболочки хорошее, то намечают три места на выдержку и определяют значения их газопроницаемости , если на оболочке есть места, внушающие подозрение, то эти места также подвергаются испытанию, но при этом необходимо,, чтобы для сравнения были испытаны и здоровые места оболочки. [c.335] Испытания оболочек на газопроницаемость, находяш Ихс в эксплоатации и наполненных газом, производятся на биваке. Испытания производят при помощи полевого прибора типа доктора Шекспира. [c.335] При выборе мест для испытания на газопроницаемость наполненных оболочек надо ру1 оводствоваться следующим правилом если оболочка по наружному виду не вызывает сомнений, тО испытание производят не менее как в трех местах, одно из них — обязательно в спинной части оболочки, близко около миделя, и два места с двух боковых сторон, по выбору. [c.335] При наличии на оболочке мест, внушающих сомнение, надо-обязательно производить испытания их, но при этом надо испытать не менее трех мест, которые по внешнему виду являются здоровыми. [c.335] Испытания на газопроницаемость газгольдеров производятся по тому же принципу. [c.335] Особо важное значение при эксплоатации оболочек имеет определение чистоты газа. Оболочка, наполненная свежим газом,, в период эксплоатации подполняется новым газом, но, несмотря на это, чистота газа в оболочке уменьшается, и наступает такой момент, когда дальнейшая эксплоатация становится опасной. Этим моментом надо считать чистоту газа в оболочке 82—84%. В этом случае оболочку освобождают от газа, просматривают и наполняют свежим газом. [c.335] На панели прибора имеется цилиндрическая камера с двумя металл ическими трубками для присоединения к ним резиновых трубок оболочки. [c.336] Определение чистоты газа в оболочках производится через день, а иногда и каждый день. Если при определении чистоты газа окажется, что стрелка гальванометра покажет значение около 80% чистоты водорода или даже не будет доходить до 80%, то в этих случаях освобождение оболочки от газа надо производить очень осторожно. В летнее время лучше всего освобождать такую оболочку от газа ночью или на рассвете, причем для этого надо открыть аппендикс, повернуть оболочку так, чтобы аппендикс был сверху, и дать газу выходить свободно, без выдавливания. [c.336] По чистоте можно, узнать и подъемную силу данного водорода (см. таблицу в приложении 5). [c.336] Так как определение Чистоты Газа ййляется необходимым При эксплоатации, то при отсутствии или порче приборов чистоту газа в оболочке можно определить при помощи шара-пилота. [c.337] Испытание прочности оболочек требует обязательного выреза образцов. Бели вблизи есть лаборатория, то туда и отдаются вырезанные образцы если лаборатории нет, то определение прочности можно сделать на месте. Вырез из оболочки производят так, чтобы край выреза не доходил до шва оболочки на 7—10 ст. Размеры вырезанного куска должны быть таковы, чтобы из него можно было приготовить для испытаний три полоски по основе и три полоски по утку. Полооки должны быть шириной 50 мт и длиной 500 мт кроме того, должно быть предусмотрев) место для выреза квадрата 200Х 200 тт для взвешивания. Кусок оболочки 700 X 550 тт вполне достаточен, чтобы произвести приготовление образцов для определения прочности и веса. Кусок материи, вырезанный из оболочки, сначала подвергают испытанию на газопроницаемость, после чего из него же вырезают полоски для испытания прочности. Для приготовления полосок из однослойной материи на крае куска делают надрезы на расстоянии 50 тт друг от друга, и полоска отрывается до нужной длины. Из двухслойных диагонально-дублированных баллонных материй приготовление образцов делается следующим образом. На краю вырезанного куска делаются надрезы на расстоянии друг от друга около 10 тт на расстоянии немного больше 50 мм делаются еще два таких надреза. Кусок поворачивают к себе внутренним параллельным слоем, пальцами захватывают первую 10-Ш1 полоску надреза и, удерживая кусок другой рукой, сильно продергивают 10-мм полоску при этом будет отрываться вдоль ниток узенькая полоска по параллельному слою материи, диагональный же слой ткани останется целым. Так же поступают и со второй парой надрезов таким образом, в куске материи образуются две дорожки , обозначенные диагональным, неповрежденным, слоем материи. По этим дорожкам и вырезают ножницами образец. [c.337] Чтобы довести образец до необходимой ширины в 50 тт, выдергивают отдельные нити только вдоль боков параллельного слоя, пока не получится необходимая ширина. Выступающие за боковые стороны образца части диагонального слоя материи не имеют значения, так как они не будут участвовать в сопротивлении при испытании. [c.337] Увеличение нагрузок производится следующим порядком 2, 5, 10, 15, 20, 23, 24, 25, 26, 27 кт и т. д. до разрыва об разца. Если образец оборвался раньше, например, когда после 15 кг довели нагрузку до 20 кт сразу навешиванием 5 кг груза, то испытание повторяют, но уже после 15 кт увеличивают нагрузку через килограмм или меньше. [c.338] Указанный способ испытания не является особенно точным, ко дает близкую картину о прочности баллонной материи. При испытаниях на прочность снимать груз и заменять его большим грузом не разрешается при увеличении нагрузки надо обязательно добавлять грузы. При испытании прочности образца точнее будет способ, когда в тару, подвешенную к пижнему стержню образца, равномерно насыпается сухой песок или, еш.е лучше, дробь. В момент обрыва образца насыпание прекращается, и весь груз взвешивается на весах при наличии грубых весов точность взвешивания можно допускать до 50 т. [c.338] При испытании образцов на прочность надо отличать обрыв однослойной и диагонально-дублированной баллонных материй. На рис. 218 и 219 приведены примеры обрывов образцов при испытании. Однослойная материя обрывается сразу на двух- слойной диагонально-дублированной материи разрушение образ-ца менее заметно испытание этой материи надо считать законченным, когда обнаружится первый разрыв параллельного слоя материи, при этом диагональный слой часто не разрушается и продолжает удерживать навешенные грузы. Если продолжать 1 увеличивать нагрузку, то на параллельном слое материи по- являются вторичные и дальнейшие надрывы, как это показано на рисунке. За разрушающий груз надо обязательно считать только ту нагрузку, при которой образуется первый надрыв параллельного слоя двухслойной диагонально-дублированной баллонной материи. Чтобы узнать величину врдменного сопротивления баллонной материи, величину разрушающего груза образца надо умножить на 20 тогда получим величину временного сопротивления в кт/м. [c.338] По результатам испытаний строится диаграмма растяжений для основы и утка (рис. 220), и так как перед моментом разрыва измерять расстояние между черточками затруднительно, то измерения можно не производить, а при построении диаграммы по точкам кривые можно продолжить до точек, соответствующих разрыву полосок, определенных из испытания. [c.340] Вернуться к основной статье