ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Конструкции мощных конденсационных турбин для ТЭС из "Турбины тепловых и атомных электрических станций Издание 2 " От котла по двум паропроводам пар подводится к двум стопорным клапанам. Пройдя стопорные клапаны, он поступает к четырем регулирующим клапанам. Турбина имеет сопловое парораспределение каждый из регулирующих клапанов подает пар к одной из сопловых коробок, вваренных в корпус (см. рис. 11.12). Сопловые сегменты регулирующей ступени установлены в сопловых коробках. Пройдя регулирующую и И промежуточных ступеней (рис. 11.56), пар по двум паропроводам направляется в промежуточный перегреватель котла, откуда с параметрами 2,34 МПа и 540 °С поступает к двум блокам стопорных клапанов ЦСД. Пройдя эти клапаны, пар по четырем перепускным трубам поступает к четырем регулирующим клапанам ЦСД, работа которых отличается от работы регулирующих клапанов ЦВД клапаны ЦСД регулируют расход пара через ЦСД только до нагрузки в 30 %. Их работа особенно важна при резких сбросах нагрузки с отключением электрического генератора от сети. [c.323] После регулирующих клапанов пар поступает в паровую коробку ЦСД и затем проходит 11 ступеней. С параметрами 0,16 МПа и 235 °С он из ЦСД по двум ресиверным трубам диаметром 1,52 м направляется в двухпоточный ЦНД. Каждый поток ЦНД состоит из четырех ступеней. [c.323] Роторы ЦВД и ЦСД соединены жесткой муфтой, полумуфты которой откованы заодно с роторами. Между роторами ЦСД и ЦНД установлена полуже-сткая муфта. Между ЦВД и ЦСД размещен комбинированный опорно-упорный подшипник. Потоки пара в этих цилиндрах имеют противоположные направления. Это позволяет иметь небольшое осевое усилие на сегментах упорного подшипника. [c.323] Ротор ЦВД цельнокованый, изготовлен из стали Р2М. По его оси для контроля качества поковки и осмотра во время капитальных ремонтов выполнено сверление. [c.323] Концевые уплотнения ЦВД не имеют насадных втулок на валу сделаны ступенчатые выточки, а уплотнительные сегменты установлены в обоймах. Так же выполнены и все диафрагменные уплотнения. Для снижения надбандажных утечек к диафрагмам приварены кольца, в которые зачеканены усики, образующие надбандажные уплотнения. [c.323] Ротор ЦСД комбинированный его передняя часть цельнокованая из стали Р2М, последние четыре диска насадные. Они изготавливаются из стали 34ХНЗМ. В зоне паровпуска выполнен разгрузочный поршень. Лопатки первых семи ступеней крепятся к дискам Т-образными хвостовиками, остальных четырех ступеней — вильчатыми хвостовиками. Начиная с четвертой ступени, лопатки изготовлены закрученными. Лопатки первых семи ступеней ЦСД имеют ленточные бандажи, а остальных — проволочные связи. [c.326] Ротор ЦНД сборный на вал, изготовленный из стали Р2, насажены в горячем состоянии диски, откованные из стали 34ХНЗМ. У дисков отсутствуют осевые шпонки. [c.326] Облопачивание не имеет ленточных периферийных бандажей. Для повышения вибрационной надежности лопаточного аппарата используются проволочные связи (в первой ступени — два ряда проволок, в остальных — три). Лопатки двух последних ступеней имеют стеллитовые напайки на входной кромке в периферийной части для защиты от эрозии. Лопатки закреплены на дисках вильчатыми хвостовиками. [c.326] Нижняя половина и крышка корпуса ЦВД отлиты из стали 15Х1М1ФЛ. Корпус одностенный, имеет вваренные сопловые коробки. Регулирующие клапаны ЦВД установлены на его корпусе. Диафрагмы и сегменты всех концевых уплотнений также размещены в обоймах. [c.326] Корпус ЦСД имеет фланцевый горизонтальный и вертикальный (технологический) разъемы. Передняя часть ЦСД отлита из стали 15Х1М1ФЛ, задняя часть (выходной патрубок) сварена из листовой углеродистой стали. Регулирующие клапаны ЦСД установлены на корпусе. Сопловые сегменты первой ступени ЦСД расположены непосредственно в расточке корпуса так же установлены и диафрагмы первых двух ступеней. Остальные диафрагмы размещены в обоймах, между которыми в нижней половине корпуса выполнены патрубки для отборов пара. Диафрагмы всех ступеней сварные, кроме последней, которая выполнена литой, чугунной, со стальными лопатками. [c.326] Корпус ЦВД опирается на приливы корпусов подшипников и фиксируется по отношению к ним в осевом направлении поперечными шпонками. Корпус ЦСД подобным же образом опирается на средний подшипник и приваренные горизонтальные площадки на корпусе ЦНД. Корпуса ЦВД и ЦСД сопрягаются со смежными корпусами подшипников посредством вертикальных шпонок. Турбина опирается на фундамент корпусами переднего и среднего подшипников и опорным поясом корпуса ЦНД. [c.326] Фикспункт турбины расположен на опорной раме ЦНД. От него корпуса цилиндров и подшипников могут свободно расширяться в продольном направлении, скользя вдоль горизонтальных шпонок, установленных на фундаментных рамах. [c.326] Длина турбины без генератора составляет 20,31 м, с генератором — 33,12 м, масса ее — около 560 т. [c.326] Из котла по двум паропроводам пар подводится к двум блокам стопорно-регулирующих клапанов, установленных рядом с турбиной. Последовательное открытие клапанов реализует сопловое парораспределение. [c.326] Регулирующие клапаны подают пар к четырем сопловым коробкам, вваренным во внутренний корпус ЦВД (рис. 11.57). Выполнение регулирующих клапанов в виде отдельных блоков позволило обеспечить более равномерный прогрев и остывание корпуса при переходных режимах. Это уменьшает коробление корпуса и температурные напряжения в паровпускной части турбины и повышает надежность ее работы. [c.326] Стопорные и регулирующие клапаны ЦСНД конструктивно совмещены попарно в одном корпусе и установлены непосредственно на коротких патрубках, размещенных на нижней половине корпуса. Это позволяет иметь малые паровые объемы между стопорными клапанами и проточной частью, что улучщает динамические характеристики турбины. [c.329] Рабочие лопатки закреплены на дисках посредством Т-образных лопаточных хвостовиков с замками, а по периферии связаны бандажами. [c.329] Вернуться к основной статье