Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама
Тепловая схема установки этой турбины приведена на рис. 5.7. В установке принято восемь отборов пара для регенеративного подогрева питательной воды в четырех подогревателях низкого давления, деаэраторе и трех подогревателях высокого давления. Питательные насосы развивают давление 35 МПа, приводятся в действие конденсационными турбинами, мощность турбопривода = 32 МВт. Турбину предполагается выполнить с одним валопроводом и состоящей из пяти корпусов однопоточного ЦВД с петлевым потоком пара, двухпоточного ЦСД и трех двухпоточных ЦНД.

ПОИСК



Пример теплового расчета конденсационной паровой турбины

из "Турбины тепловых и атомных электрических станций Издание 2 "

Тепловая схема установки этой турбины приведена на рис. 5.7. В установке принято восемь отборов пара для регенеративного подогрева питательной воды в четырех подогревателях низкого давления, деаэраторе и трех подогревателях высокого давления. Питательные насосы развивают давление 35 МПа, приводятся в действие конденсационными турбинами, мощность турбопривода = 32 МВт. Турбину предполагается выполнить с одним валопроводом и состоящей из пяти корпусов однопоточного ЦВД с петлевым потоком пара, двухпоточного ЦСД и трех двухпоточных ЦНД. [c.155]
Расчет турбины производится в три этапа. [c.155]
На первом этапе проводится предварительная оценка процесса в /г,. 5-диаграмме. Давление промежуточного перегрева на входе в ЦСД, необходимое для построения процесса в к,. 5-диаграмме, принимаем по рекомендациям га. 1 равным 3,51 МПа. Учитывая потери давления в тракте промежуточного перегрева Ар1р =0,1, получаем давление на выходе из ЦВД, равное 3,9 МПа. [c.155]
Здесь Т) = 0,996 (см. рис. 5.5), а Т] 3 р = 0,987 (см. табл. 5.3). На данром этапе приближенных оценок расходом пара для турбопривода питательных насосов, равным 34 кг/с, пренебрегаем. [c.156]
Здесь = 2360 кДж/кг — энтальпия в конце процесса расширения при принятых ориентировочных значениях внутренних относительных КПД цилиндров. [c.156]
Полученные значения КПД позволяют найти состояние пара за ЦВД. Давление за ЦВД ранее принято равным 3,9 МПа, а давление пара перед ЦСД — 3,51 МПа. [c.157]
Давление пара за ЦСД принято равным 0,27 МПа для того, чтобы обеспечить размещение в ЦНД приемлемого по конструктивным соображениям числа ступеней (пять ступеней в одном потоке). [c.157]
Здесь / = 6 — число потоков пара на выходе из турбины (три ЦНД). [c.158]
При оценке теплоперепада ЦНД принято, что потери давления в выходном патрубке турбины равны нулю, т.е. P1z=Pk =3.4 кПа. [c.158]
Полученные значения КПД отсеков и цилиндров, а также потерь давления в паровпускных органах и перепускных трубопроводах позволяют построить процесс в h, Л -диаграмме, показанный на рис. 5.8. [c.158]
На втором этапе проводится расчет тепловой схемы, который здесь не рассматривается, результаты расчета тепловой схемы представлены в табл. 5.5. [c.158]
На третьем этапе проводится детальный расчет проточной части турбины. [c.159]
По значению диаметра и располагаемого теплоперепада находим отношение скоростей регулирующей ступени ы/сф = 0,387. [c.159]
Результаты детального расчета регулирующей ступени приведены в табл. 5.6 треугольники скоростей изображены на рис. 5.10. [c.159]
В связи с большим объемным расходом пара значения эффективного угла выхода из сопловой решетки и степени парцнальности выбраны повышенными э = = 16 и е = 0,86. [c.159]
Полученное в результате расчета значение КПД регулирующей ступени = 0,76 существенно ниже по сравнению с последующими нерегулируемыми ступенями в связи с неоптимальным отношением скоростей к/сф, а также повышенными концевыми потерями при малом отношении ИЬ, соответственно пониженными коэффициентами скорости р и )/ и потерями от парциального впуска пара. [c.159]
Параметры пара перед уплотнением приняты по состоянию пара за регулирующей ступенью. Давление за уплотнением, равное давлению пара перед вторым отсеком, оценено ориентировочно и составляет 7,9 МПа, т.е. е = 0,5. Таким образом, расход пара на входе в первый отсек составляет С = 640 - 3 = 637 кг/с. [c.165]
Отсюда подсчитываем 0,946 м. Значения удельного объема за отсеком 1 2г определяем приближенно по предварительно построенному процессу в /г, -диаграмме. [c.165]
Расчет ступеней проводим по параметрам в сечениях по среднему диаметру, периферийная степень реактивности необходима для расчета утечек пара через зазоры по бандажу. [c.166]
При детальном расчете давление за отсеком несколько изменилось по сравнению с предварительно выбранным значением. [c.167]


Вернуться к основной статье

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте