ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Расчет и проектирование сварных соединений из "Расчет стальных конструкций справочное пособие " Остальные обозначения приведены в табл. 2.4. [c.35] При визуальных способах контроля такой шов не является рав-попрочпым с основным металлом (табл. 2.4), так как R (R — расчетное сопротивление стали). В этом случае может быть выполнен косой шов (см. табл. 2.2, а), который является более трудоемким н.ч-за сложггости подгонки деталей и увеличения длины шва. [c.35] Косые швы с заложением 1 2 равнопрочны с основным металлом и не требуют проверки. [c.35] Здесь момент сопротивления сварного шва Wш равен моменту сопротивления основного сечения. [c.35] Примечания 1. В скобках указаны расчетные сопротивления растяжению сварных соединений встык, эксплуатация которых возможна н после достижения металлом предела текучести. [c.36] При прикреплении угловыми швами несимметричных профилей усилие между сварными швами распределяется обратно пропорционально расстоянию от центра тяжести до сварного шва. Так, при прикреплении равнополочных уголков, неравнополочных малой или большой полок сварные швы на обушке воспринимают 0,7 0,75 0,65 действующего усилия соответственно. Оставшаяся часть усилия воспринимается сварными швами у пера. [c.37] Здесь W — момент сопротивления сварного шва определяется по очертанию соединяющего шва, толщина которого понимается равной (р/гш). [c.37] При работе сварного соединения на вибрационную нагрузку расчетное сопротивление сварного шва умножается на коэффициент понижения напряжений при вибрационной нагрузке 7 1 (см. 5). [c.38] Расчетные сопротивления сварных швов зависят от вида соединения, напряженного состояния и класса стали. Приведенные в табл. 2.4 расчетные сопротивления сварных швов соответствуют соединениям, выполненным дву- или односторонней сваркой, с подвар-кой корня шва. Ерли в соединениях встык подварку корня шва осуществить невозможно, расчетные сопротивления снижаются на 30%. [c.38] При обычных методах контроля, к которым относится наружный осмотр 100% швов, несущая способность сварного соединения при растяжении принимается равной == 0,85 где — расчетное сопротивление основного металла. [c.38] Равнопрочность сварного соединения с основным металлом гарантируется при физических методах контроля, к которым относятся рентгено- и гаммапросвечивание, ультразвуковая дефектоскопия, магнитографические способы и др. [c.38] Для всех конструкций, за исключением тех, швы которых подвергаются физическим способам контроля, производится выборочная проверка качества швов ультразвуком или засверливанием. [c.38] В листовых конструкциях, предна значенных для хранения газа или жидкости, контролируется плотность сварных швов керосином, вакуумом или химическими методами. Если сосуды работают под давлением, то кроме плотности швов проверяется их прочность гидравлическим или воздушным давлением. [c.38] Применение методов контроля сварных соединений должно оговариваться в проекте. [c.39] Конструктивные требования. Проектируя сварные соединения, необходимо обеспечивать возможность применения механизированных способов сварки. Применение ручной сварки должно допускаться в основном при монтаже. [c.39] Наибольшая толщина угловых швов не должна превышать 1,2 меньшей из толщин соединяемых элементов. При сварке прокатных профилей, имеющих закругленные кромки, катеты сварных швов должны приниматься в соответствии с табл. 2.5. [c.39] При сварке в тавр (табл. 2,2, д) для обеспечения полного провара без разделки кромок катет шва принимается равным =0,8 б. [c.39] Минимальная толщина шва, удовлетворяющая конструктивным и расчетным требованиям, принимается по табл. 2.6. [c.39] Вернуться к основной статье