ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Быстродействующие оединения из "Основы конструирования Книга2 Изд3 " При конструировании фланцевых соединений необходимо обеспечить прочность и жесткость фланцев, а также жесткость участков их присоединения к стенкам детали при минимальной массе конструкции. [c.200] На рис. 480 приведены типовые конструкции фланцев точеных стальных цилиндрических деталей (стакан, притягиваемый к корпусу) примерно в порядке возрастающей жесткости. [c.200] Конструкция а неудовлетворительна вылет шпилек чрезмерно велик фланец тонкий, присоединение его к стенкам недостаточно жестко. Основные способы усиления увеличение толщины фланпев (б), введение галтелей (в) и конусов (г) на участках сопряжения фланцев со стенками. При больших галтелях и конусах с целью приближения крепежных шпилек к стенкам зенкеруют опорные поверхности под гайки (д — ж). [c.200] Типовые конструкции литых фланцев показаны на рис. 481. Низкие плоские фланцы (а) с целью уменьшения массы иногда делают фигурными (в плане), сокращая их ширину Ь на участках между крепежными бобьш1ками (б, в). Пользоваться этим приемом следует очень осторожно, так как при этом снижаются жесткость и прочность фланца, нарушается равномерная затяжка и герметичность стыка. При сокращении ширины фланцев рекомендуется не переходить за центровую линию крепежных отверстий и придавать бобышкам увеличенную высоту (г). Предпочтительнее сплошные фланцы (д), обеспечивающие более высокую жесткость, устойчивое крепление детали и надежную герметизацию стыка. [c.200] В деталях небольшой высоты (типа крышек), а также в деталях с наклонными стенками (конические и сферические детали) крепежные шпильки заключают в колонки, прилитые к стенкам (л ). В конструкции н опорные поверхности под гайки приподняты над верхней горизонтальной стенкой детали, что позволяет обрабатывать торцы колонок напроход, а также облегчает завертывание гаек. [c.201] ОТ расположения стенок относительно колонок. В конструкции и стенки расположены по осевой линии колонок. Наибольшая прочность (и наиболее красивый внешний ввд) получается при совмещении стенок с крайними точками колонок (о). [c.201] При расположении крепежных деталей в нишах размеры ниш по высоте и в поперечном сечении должны допускать удобный монтаж. Высота к ниш (рис. 482, а) должна быгь больше суммы удвоенной высоты / о гайки, выступания X шпильки и толщины г подкладной шайбы. При недостаточной высоте ниши собрать конструкцию можно только крайне непроизводительным способом, приподняв деталь на высоту И, достаточную для заведения гаек, и наживив одновременно все гайки на концы шпилек (рис. 482,6). При креплении ввертными болтами высота ниш должна быгь больше длины болтов (рис. 482, в). [c.201] В соединениях на шпильках (б) или ввертных болтах заднюю поверхность т фланца обычно оставляют необработанной. Применяют также центрирование фланцев наружным буртиком (в). Часто центрирующую выточку заменяют сквозной проточкой по наименьшему диаметру ОДНОГО из фланцев (г). [c.202] Ошибкой является ослабление фланца центрирующей выточкой (й, участок п). Ослабление предотвращают утолщением фланца (е), введением усиливающих бобышек на участках расположения болтоа (ж), или (если допускают габаритные размеры и условия отливки) — уменьшением диаметра центрирующей поверхности (з). [c.202] Стяжные болты лучще всего располагать в центре стыка ( ). Если по конструктивным условиям необходимо смещение болтов с центровой линии, то расстояние 5 от крайних точек отверстий под болты (к) следует делать не менее 5 — 6 мм. [c.202] Фланцы некруглой формы фиксируют установочными (контрольными) штифтами. Неответственные детали (крышки, кожухи и т. д.) фиксируют относительно привалочных поверхностей крепежными болтами. [c.202] При проектировании фланцевых соединений необходимо заранее определить и отразить в чертеже способ обработки опорных поверхностей под гайки и головки крепежных болтов. [c.202] Цилиндрические фланцы проще всего обрабатывать точением (рис. 484, а). У литых деталей точение ослабляет фланец вследствие удаления наиболее прочной поверхностной корки и подрезки фланца на участке перехода в черную поверхность. Не рекомендуется обрабатывать точением фланцы с выступающими бобышками (б, в). Резец, испытывая многократно повторные удары при подходе к обрабатываемым поверхностям, быстро тупится получить чистые и точные поверхности при этом способе обработки затруднительно. [c.202] При обработке зенкером, центрируемым по отверстию (е), диаметр О зенкера делают несколько больше номинального диаметра бобышки (в среднем О = 1,20 ). Это должно быть учтено при назначении радиа ьных размеров фланца. [c.203] Наиболее производительна обработка комбинированным инструментом — зенкером со сверлом (э с). Обработку необходимо вести в приспособлении, обеспечивающем точность расположения отверстий. [c.203] При зенкеровании низких опорных поверхностей (з) контур фланца должен отстоять от крайних точек обработанных поверхностей на 5 = З 4 мм. Иначе возможно образование легко ломающихся тонких перемычек или острых усов. Их можно избежать некоторым уменьшением наружного диаметра фланца (и). [c.203] Если нельзя подвести зенкер со стороны обрабатываемой поверхности, то применяют обратное зенкерование. Зенкер устанавливают на оправке, пропущенной через предварительно просверленное отверстие (к). Однако производительность обработки при этом резко снижается. Способ применим при диаме зе отверстия не менее 10—12 мм. [c.203] Торцы отверстий, расположенных в полузакрытых нишах, обрабатывают фрезерованием (рис. 485, а) или обратным зенкерованием (рис. 485,6). Высота и радиус Я ниш в поперечном сечении должны бьггь согласованы с размерами режущего инструмента. [c.203] В табл. -5 приведены конструктивные соотношения элементов литых фланцев, рекомендуемые для обычного диапазона диаметров крепежных болтов ( = 10 20 мм). Припуск г на механическую обработку зависит от габаритов и класса точности отливки (в среднем г = 2 - 3 мм). На чертежах литых деталей размер г обычно не наносят, что, однако, не освобождает конструктора от необходимости учесть эту величину при определении размеров детали. [c.203] Для простейших случаев (фланцевые соединения, нагруженные небольшими силами, не подверженные действию внутреннего давления и повышенных температур) можно рекомендовать следующие ориентировочные соотноше ния. [c.204] Вернуться к основной статье