ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Определение оптимального положения факела в топке котлоагрегата с уравновешенной тягой из "Теплотехнические испытания котелных установок " Начало отбора проб топлива. [c.36] Опыты данной серии проводятся при номинальной или близкой к ней нагрузке с расчетным или скорректированным по условиям эксплуатации избытком воздуха в топке и при тонкости помола пыли, принятой нормальной для данного топлива (бурые угли и сланцы so=40 60%, i 20o=15 35%, i looo=0,5 1,57o, каменные угли i 9o=l 5-4-40 7о, 2оо=1.3- 13% АШ, ПА и тощие угли 9о=7- 157о и 200= =0,3- 1,2%). [c.37] Объем измерений и регистрируемых данных определяется конструкцией котлоагрегата, схемой пылеприготовления и горелочных устройств, требуемым контролем температур и гидродинамики поверхностей нагрева. Кроме вышеперечисленных регистрируются положение регулирующих органов, углы наклона горелок, данные по воздушному режиму — давление первичного и вторичного воздуха, основные показатели котлоагрегата, контролируемые в эксплуатации, сопротивление воздухоподогревателей по воздушной стороне, расходы воды на впрыски и др. Одновременно осуществляется отбор очаговых остатков для определения содержания в них горючих, получения температурных характеристик выделившейся золы и их химического состава. Отбор проб топлива проводится с целью получения данных по техническому и элементарному составам и плавкостных характеристик золы топлива. Температуры в топке необходимо измерять (2—3 раза за опыт) через все имеющиеся на ограждениях отверстия — лючки, глазки, расшлаковочные люки и т. п. [c.37] Для других твердых топлив температура дымовых газов в этом сечении принимается равной температуре начала деформации золы по ее плавкостным характеристикам, но не выше 1Ю0°С. [c.37] Поскольку в установках с промежуточными бункерами пыли роль первичного воздуха по назначению в основном связана с транспортными функциями и увеличение его подачи нежелательно по условиям уменьшения возможностей регулирования топочного процесса, расход первичного воздуха должен быть минимальным (табл. 1-11), а скорости по горелкам— на уровне значений, приведенных в табл. 1-12. Вместе с тем снижение скорости пылевоздушной смеси ограничивается пределом, при котором еще не происходит обгора-ние, а затем и шлакование горелок, а также шлакование экранов и сепарация пыли из выходящего в топку потока аэросмеси. [c.37] На современных котлоагрегатах возможности регулирования факела весьма ограничены и Б каждом конкретном случае их приходится определять с учетом местных условий. [c.37] Примечание. Данные приведены для условий раэоты котельного агрегата при номинальной нагрузке. [c.38] При сжигании высокореакционных каменных и бурых углей с применением прямоточных щелевых горелок и подаче пыли из бункеров положение факела изменяется путем перераспределения подачи аэросмеси на отдельные ряды щелей, а также потоков вторичного воздуха на верхние и нижние ряды щелей. [c.38] Для условий прямого вдувания пыли регулирование положения факела в основном достигается воздействием на поток вторичного воздуха, так как изменение расхода первичного воздуха ограничивается по условиям выдерживания заданной тонкости пыли. [c.38] В схемах с пылеконцентраторами при сжигании высоковлажных бурых углей регулирование положения факела осуществляется перераспределением пыли и сушильного агента между основной и сбросной горелками. [c.38] Опыты проводятся при нагрузке, примерно равной 90%) номинальной и при всех остальных показателях режимов, соогветствующих расчетным или эксплуатационным. [c.39] при котором обеспечивается наибольшая экономичность горения, минимальное шлакование и номинальная температура перегрева пара (при умеренных расходах воды на пароохладитель) и надежные температурные и гидродинамические условия работы гющерхностей нагрева по воцопаровому тракту, считается оптимальным. [c.39] В процессе подготовки к рассматриваемым и последующим опытам следует обращать внимание на -качество иред назначенного к сжиганию топлива, так как отклонения его характеристик от заданных могут значительно повлиять на результаты испытаний (табл. 1-13, рис. 1-10). [c.39] Определение оптимального распределения воздуха по зонам в толках с решеткам.и прямого хода осуществляется в опытах по выявлению оптимальной толшины слоя. Опыты проводятся при трех-четырех положениях шиберов зонного дутья с варьированием скорости решетки по условиям недопущения кратерного режима горения. [c.40] Распределение воздуха. проводится из. расчета поступления в активные зоны 70—80% всего организованно подаваемого воздуха. Опыты следует вести при нагрузках номинальной, максимальной, 75 и 50% номинальной длительность каждого режима опыта 3 ч. [c.40] Основные измерения и анализы нагрузка котлоагрегата давление в барабане температура и давление питательной воды избыток воздуха за котлоагрегатом (с двух сторон) температура газов по газоходам и уходящих газов разрежение в топке, за котлоагрегатом, за водяным экономайзером, за воздухоподогревателем и перед дымососом температура холодного и горячего воздуха толщина слоя топлива на решетках давление воздуха под решеткой в каждой зоне (с обеих сторон топки), в воздуховодах скорость цепной решетки амперная нагрузка электродвигателей привода решетки, дымососа и дутьевого вентилятора учет, отбор проб и анализ провала по зонам и шлака из шлакового бункера отбор проб уноса из золовых бункеров конвективной шахты. В случаях, когда на котлоагрегате используются схемы возврата и дожигания уноса и острого дутья, программа опытов соответственно расширяется. Оптимальные режимы из серии опытов для данной нагрузки находятся по минимуму суммы потерь от механической и химической неполноты сгорания и потерь с уходящими газами. [c.40] Признаки нормального горения природного газа [102] факел должен заполнять всю топочную ка,меру с окончанием горения в топке (из индивидуальной дымовой трубы должны выходить бесцветные продукты сгорания), он должен быть ослепительно ярким или почти прозрачным с фиолетовьгм оттенком. Оптимальное положение факела при этом достигается, как й при сжигании жидкого топлива, равномерным распределением топлива и воздуха по всем горелкам при номинальной или близкой к ней. нагрузке. По условиям обеспечения необходимой температуры перегрева, пара, а также надежности поверхностей нагрева котлоагрегата регулирование положения факела в топке может достигаться перераспределением по ярусам горелок то1плива и воздуха с обеспечением их необходимого перемешивания либо изменением угла наклона поворотных горелок. [c.41] При сжигании жидкого и газообразного топлива для нахождения оптимального положения факела достаточно трех опытов. Объем измерений и регистрируемых показателей при этом зависит от конструкции котлоагрегата, горелочных устройств, масштабов температурного контроля и контроля циркуляции или гидродинамики по тракту рабочей среды. [c.41] Вернуться к основной статье