ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Классификация и общая характеристика испытаний из "Теплотехнические испытания котелных установок " Теплотехнические испытания котельных агрегатов в зависимости от поставленных задач могут быть разделены на две группы. К первой из яих относятся испытания, проводимые с целью определения энергетических (теплотехнических) характеристик работы котельных агрегатов (к. -п. д., паропроизводительности, потерь тепла и т. п.), выявления их эксплуатационных особенностей и недостатков конструкций. [c.5] Ко второй группе относятся исследовательские работы, проведение которых вызывается необходимостью отработки или проверки новых конструкций, их элементов, исследования новых закономерностей и т. п. Испытания исследовательского характера не подлежат типизации и поэтому здесь не рассматриваются. [c.5] В заэисимости от цели испытания первой группы проводятся но трем категориям сложности. [c.5] К I категории сложности относятся приемосдаточные (гарантийно-сдаточиые) испытания. Они проводятся, как правило, для проверки гарантий поставщика установки, касающихся следующих характеристик паропроизводительности, к. п. д., параметров пара, его качества, параметров работы вспомогательного оборудования котельного агрегата и т. д. При зтом определяются все составляющие потерь тепла, воздушный балаяс топки, общее тепловосприятие поверхностей нагрева в рабочем диапазоне нагрузок и др. [c.5] Примечания I. Рекомендациями по стандартизации СЭВ [321 предусмотрено, что крайние значения температуры свежего и вторично перегретого пара при испытаниях по I категории сложности не должны отличаться от значений величин, Г ред смотренкых для испытаний больше чем на 2%, если до устиыые отклонения не оговорены контрактом. [c.6] По П1 категории сложности проводятся и эксплуатационные экспресс-испытания после типовых капитальных ремонтов котлоагрегата с целью определения -их качества и уточнения характеристик работы оборудования в результате проведения ремонтных работ. [c.6] В отличие от испытаний I и П категорий сложности, при которых определяются достаточно точные по условиям поставленных задач абсолютные значения искомых величин, испытания по П1 категорий сложности проводятся упрощенными методами и поэтому дают возможность получить представление главным образом об отдельных изменениях измеряемых параметров, необходимых для нахождения и поддержаниз оптимальных режимов. Этого вполне достаточно при эксплуатационном контроле работы установки. Перечисленные виды испытаний (по П и HI категориям сложности) различаются количеством опытов и точностью измерений основных показателей. [c.6] Испытания по I и П категориям сложности проводятся при установившемся тепловом состоянии системы с обязательным сведением теплового баланса котлоагрегата. При этом предусматривается использование аппаратуры с повышенной точностью (классов 0,5 и 1,0), позволяющей определять к. п. д. котлоагрегата по обратному балансу с погрешностью 1,5% Независимо от характера испытаний все измерения при испытаниях по I и П категориям сложности должны проводиться с максимально возможной точностью, меняются лишь объем. измерений и требования к допустимым отклонениям - основных показателей работы агрегата в опытах (табл. 1-1). [c.6] Требование обязательного измерения расхода топлива, выполнимое для котлоагрегатов средней и небольшой мощности, в которых сжигаются твердое и другие топлива, невыполнимо при сжигании твердого топлива, особенно для установок, имеющих в системе пы леприготовления бункера пыли. Поэтому при испытаниях по всем категориям сложности к. п. д. определяется по обратному балансу. Точность при определении к. п. д. по прямому и обратному балансу практически одинакова, однако прямой метод определения /С. п.. д. проще в тех случаях, когда он выполним. Точность по обратному балансу может быть более высокой, чем по прямому балансу, при условии определения всех потерь тепла от элементов котлоагрегата балок,- деталей ограждений газоходов и т. п., а также при обработке материалов по полным, а не по сокращенным. методикам. [c.6] Общепринятая методика испытаний котельных агрегатов достаточно трудоемка и требует значительной затраты времени на обработку результатов испытаний, иоэтому при сжигании жидких и газообразных топлив целесообразно применять методику, предложенную проф. М. Б. Равичем. В испытаниях по этой методике нет необходимости в отборе средней пробы топлива для определения его элементарного состава и теплоты сгорания. При сжигании твердых топлив методика М. Б. Равича не дает преимуществ, так как необходимость определения потери с механической неполнотой горения требует отбора проб топлива и очаговых остатков с проведением их анализа. [c.7] Объем испытаний по перечисленным выше группам и категориям определяется в каждом конкретном случае в зависимости от Поставленных задач. Ориентировочные типовые объемы работ при испытаниях определяются следующими программами [102]. [c.7] Примерная программа режимно-наладочных испытаний (III категория сложности). [c.7] КОЙ факела, определение допустимой длительности работы в этом режиме по условиям накопления золы, шлака, низкотемпературной коррозии, температурного режима и гидродинамики поверхностей нагрева котлоагрегата (3—4 опыта). [c.10] В программу испытаний, относящихся к регулировочному диапазону нагрузок котлоагрегата, включаются также опыты по проверке надежности работы экранных поверхностей нагрева на скользящем давлении (преимущественно для котлоагрегатов сверхкритического давления). [c.10] В основном для получения нормативных характеристик достаточно данных, получаемых при осуществлении программы испытаний, указанной для балансовых или режимно-наладочных испытаний. [c.10] Объем основных измерений при испытаниях по I, II и III категориям сложности при- веден в табл. 1-2. Особенностью рассматриваемых испытаний современных крупных котлоагрегатов ГРЭС и ТЭЦ при стационарных режимах является необходимость проверки надежности работы их поверхностей нагрева, что частично отражено в табл. 1-2 и в последующих материалах. [c.11] Вернуться к основной статье