ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Холоднотянутая проволока из "Металлография железа 3 " Холодная деформация в ферритных сталях действует в основ ном на ферритную и цементитную фазы, а в аустенитных ста лях — на аустенит, при этом возможно выделение новых фаз которые затем изменяют механические свойства металла. [c.43] Протягивание мягкой стали в проволоку облегчается наличием на ее поверхности слоя чистого металла (см. проволоку из Кипящей стали, ф. 631/1). [c.44] Отожженная проволока из кипящей или спокойной мягкой стали имеет еще более низкий предел текучести. При растяжении проволоки по длине ее образуются небольшие шейки. При изгибе тонкой проволоки получается не гладкая, а ломаная кривая Это явление может быть подавлено волочением с небольшими степенями обжатия. Для регулирования профиля и размеров прутков используют волочение через фасонные фильеры, как и при производстве шестигранников и труб (см., например, квадратные трубы на микрофотографиях 612). [c.44] С увеличением содержания углерода при переходе от средне углеродистых сталей к заэвтектоидным увеличивается и количество перлита. Свойства изделия, полученного холодной прокаткой или волочением, зависят от количества цементита, его формы и распределения. [c.44] Проволока обладает однородной структурой в том случае, если в исходном материале цементит распределен равномерно либо после закалки и сфероидизирующего отжига, либо после квазиизотермического превращения в очень тонкопластинчатый перлит (троостит). На практике предварительно нагретая проволока проходит через жидкую ванну, в которой происходит быстрое охлаждение от температуры аустенизации до температуры образования тонкопластинчатого перлита. Эта обработка известна как патентирование применяют ее или до первого волочильного прохода между последовательными проходами, когда проволока — сталь становится очень хрупкой, или после последнего прохода для изменения механических свойств готового изделия (ф. 632/1, 6). Пантентирование способствует возникновению очень тонких цементитных пластинок, которые раздробляются, не образуя микротрещин (ф. 600/5) или деформационных линий в пластинчатом перлите (ф. 632/7). [c.44] Как и при холодной прокатке (ф. 626/8), раздробленные включения удаляются во время волочения, оставляя полости (ф. 631/7), которые в конце концов могут заполниться окружающим металлом (ф. 632/8). Если в стали имеется очень много твердых включений типа окиси алюминия или нитрида титана, то они вызывают преждевременный износ волочильных досок. В этом отношении кипящие стали, раскисленные алюминием, представляют интерес из-за чистоты корки слитка. [c.44] Волочение можно применить так же, как средство для получения профилей точных размеров из среднеуглеродистой стали. Следует напомнить, что при легких проходах волочения и холодной прокатки в профилях возникают большие напряжения, которые иногда приводят к деформации высокоуглеродистых сталей и образованию в них трещин. [c.44] Вернуться к основной статье