ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Волокна и трещины из "Металлография железа 3 " Другие трещины являются внутренними 1) флокены (ф. 585) — чашеобразные разрывы 2) расслоения — разделение плоских изделий или профилей вдоль осевой плоскости (усадочная раковина слитка или веерообразная деформация конца сляба или блюма). [c.31] Некоторые трещины образуются только во время деформации слитка, например закаты и флокены. Другие, подобно волосовинам и строчечным силикатным включениям, возникают в исходном слитке. Часть трещин может появиться до или после деформации [63]. Важно знать происхождение трещин и определить, на какой стадии производства они появились во время плавки, на разливочной площадке, в нагревательных колодцах, во время прокатки на блюминге или резки на ножницах, в печи для повторного нагрева во время прокатки или при последующей обработке. Однако установить это точно бывает трудно или невозможно. [c.32] Часто эту проблему можно разрешить, изучая связь трещин с ликвацией и образованием волокнистой структуры. Наиболее типичным является случай заката, возникающего во время прокатки или ковки. [c.32] Если около заката выявляются волокнистая структура (ф. 584Л) или строчечные включения (ф. 584/4), то легко можно различить закат и горячую или холодную трещину, которая проходит через волокна. Если же структуру установить невозможно, например в зоне с очень небольшой ликвацией и с очень мелкими кристаллами, то отличить закаты от волосовин или от внутренних трещин помогают второстепенные признаки в первом случае — форма, количество, симметрия или наличие экзогенных включений, и во втором — наличие и природа включений, сильная ликвация или обезуглероживание. [c.32] Для идентификации внутренних трещин может быть использован метод выявления локальной ликвации (трещины или флокены по бокам темных полос, ф. 580 и 581/7) или макроликвации (ликвационные полосы, содержащие большое количество карбидов, ф. 581/3). Если имеются флокены, которые обладают характерной формой (ф. 585/4) и распределением (ф. 585/1, 3), то идентификация иногда упрощается. [c.32] На поверхностях излома деформированных изделий флокены проявляются в виде светлых чечевиц, диаметр которых меняется от 1 мм до нескольких сантиметров (ф. 585/4). На полированном шлифе они похожи на очень тонкие трещины, видимость которых можно улучшить, применяя либо магнитную дефектоскопию, либо кислотное травление (ф. 585/1), в результате которого округляются края трещины. [c.32] Появление флокенов связано с рядом факторов. Основной причиной является очень высокое содержание водорода ниже определенной его концентрации, которая может быть получена при отливке в вакууме, склонность к флокенообразованию исчезает. Во время охлаждения содержание водорода уменьшается вследствие диффузии по направлению к поверхности деформированного изделия. Если во время прохождения через критическую зону от 400 до 200° С скорость охлаждения очень мала, то флокены больше не обнаруживаются ни в тонких, ни в толстых сечениях (это и есть одна из мер против флокенообразования). В результате направленной наружу диффузии на периферии кованых и прокатанных изделий не образуются флокены, поэтому трещины не окислены и могут быть заварены при последующей деформации. Объем металла, включающего флокены, а также количество и расположение флокенов зависят от скорости охлаждения ниже температуры, при которой они образуются, т. е. 200 С (ф. 585/1—3). [c.32] Некоторые легирующие элементы, такие как никель, молибден, хром и марганец, увеличивают склонность металла к образованию флокенов. Из-за высокой прокаливаемости ликвационных зон может образоваться остаточный аустенит, в котором концентрируется водород. Таким образом, хотя и нет близкой связи между флокенами и ликвацией, темные полосы в У-образной зоне ликвации благоприятствуют их образованию. Поэтому флокены возникают, как правило, в больших поковочных слитках легированной стали, однако обнаруживаются и в тонких изделиях, например даже в 40-мм листах нз низколегированной стали (ф. 585/4). [c.32] Внутренние напряжения влияют на направление флокенов [641, которые ориентируются в направлении последней деформации детали. Например, в блюмах флокены перпендикулярны выпуклым граням, а в толстых листах (ф. 585/4) они параллельны плоскости прокатки. В последнем случае полосчатая структура не будет играть существенной роли [64], за исключением участков, где имеется значительная ликвация. [c.32] Вернуться к основной статье