ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Сталь из "Стали и сплавы марочник " В зависимости от назначения и условий эксплуатации литых деталей их изготавливают из различных углеродистых и легированных сталей конструкционных, коррозионностойких, жаростойких и износостойких. Литейные стали подразделяют на конструкционные (ГОСТ 977—88) и высоколегированные со специальными свойствами (ГОСТ 2176—77). Кроме того, ряд сталей для отливок приведены в ГОСТ 21357—87 Отливки из хладостойкой и износостойкой стали . [c.502] Цель легирования литейных сталей в основном та же, что и деформируемых увеличение прокаливаемости (марганец, хром, никель), повышение вязкости и снижение температурного порога хрупкости (никель), предотвращение отпускной хрупкости (молибден), увеличение стойкости против коррозии (хром, никель), повышение жаростойкости (хром, кремний) и пр. Во многие стали для отливок для измельчения аустенитного зерна вводят малые добавки ванадия и титана (около 1 %). [c.502] Ряд сталей для отливок имеют ту же марку, что и деформируемые, отличаясь лишь буквой Л в конце марки. В этом случае состав литейной стали практически тот же, что и деформируемой. Обычно различается лишь допускаемое содержание вредных примесей в сталях для отливок оно несколько больше. [c.502] Некоторые легированные стали разработаны специально в качестве литейных и не имеют аналогов среди деформируемых. Широко известна высокомарганцовистая сталь Гадфильда - сталь 110Г13Л. Сталь после закалки в воде с 1100 °С имеет аустенитную структуру и характеризуется сочетанием очень высокой износостойкости и ударной вязкости. [c.502] Отливки из конструкционных сталей подвергают термической обработке хотя бы для того, чтобы уменьшить литейные напряжения. Кроме того, при литье формируются крупные зерна аустенита, внутри которых при последующем охлаждении в сталях с содержанием углерода менее 0,4 % образуются направленные пластины избыточного феррита, т.е. возникает вид-манштеттова структура. Литая сталь с такой структурой имеет низкую пластичность и ударную вязкость. Для измельчения зерна, исправления структуры литой стали, с целью повышения пластичности, ударной вязкости и хладостойкости стали для отливок перлитного и мартенситного классов подвергают нормализации и (или) закалке с высоким отпуском. [c.502] После термообработки прочностные свойства литой и кованой стали одного и того же химического состава практически одинаковы, а показатели пластичности и ударной вязкости литой стали значительно ниже, чем кованой. [c.502] Литейные свойства легированных сталей, как правило, хуже, чем углеродистых, из-за того, что при легировании расширяется интервал кристаллизации и уменьшается теплопроводность. [c.503] Жидкотекучесть, т.е. способность стали заполнять форму — наиболее важное из технологических свойств стали для отливок. При одинаковой температуре заливки жидкотекучесть зависит от химического состава стали. При прочих равных условиях увеличение содержания углерода улучшает, а легирование тугоплавкими элементами ухудшает жидкотекучесть металла, причем различие в жидкотекучести стали разных марок наиболее сильно проявляется при снижении температуры заливки. [c.503] Горячие трещины чаще всего образуются в отливках из стали мартенситного класса, реже в отливках из углеродистых сталей и сталей аустенитного класса. Различие в склонности к образованию трещин заметно проявляется при высоких температурах заливки. При снижении температур заливки склонность к образованию трещин у всех сталей уменьшается. [c.503] Заменитель — сталь 20Л. [c.503] Вид поставки — отливки ГОСТ 977—88. [c.503] Назначение - копровые бабы, блоки, ролики, корпусы, поводки, захваты, пильные рамы, детали сварно-литых конструкций с большим объемом сварки, плиты, подушки и другие неответственные детали, работающие под действием средних статических и динамических нагрузок. [c.503] Примечание. Предел выносливости ст , = 176 МПа при 2 200 МПа, = 390 МПа, 109-136 [162]. [c.504] Свариваемость — сваривается без ограничений. [c.504] Способы сварки РДС, АДС под газовой защитой, ЭШС. [c.504] Склонность к отпускной хрупкости - не склонна. [c.504] Заменитель — стали 25Л, ЗОЛ. [c.504] Вид поставки - отливки ГОСТ 977-88. [c.504] Назначение — шаботы, арматура, фасонные отливки деталей общего машиностроения, изготовляемые методом выплавляемых моделей, детали сварнолитых конструкций и другие детали, работающие при температуре от -40 до 450 °С. [c.504] Примечание, Нормализация при 870—890 630—650 °С, охл, на воздухе. [c.505] Вернуться к основной статье