ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Предупреждение коррозии трубок теплообменных аппаратов из "Предупреждение коррозии оборудования технического водо- и теплоснабжения " Эти трубки изготавливают в основном из латуни, мельхиора, коррозионностойкой стали и титана. [c.53] Установлено, что введение в латунь небольших количеств мышьяка (примерно 0,001—0,06%) заметно снижает ее склонность к обесцинкованию [9]. Сложные по составу латуни, дополнительно легированные оловом или алюминием, также обладают повышенной коррозионной стойкостью. Основными из них являются оловянная латунь Л070—1 и алюминиевая латунь ЛА77—2. Благоприятное действие на латунь оказывает также олово (до 1%), которым часто легируют сплавы, содержащие 70% меди и 29% цинка. Этот сплав обладает высокой коррозионной стойкостью в минерализованных водах, однако он подвержен коррозии под напряжением и общей аммиачной коррозии. Коррозионная стойкость латуней возрастает также при присадке к ним алюминия (около 2%), сурьмы и фосфора (по 0,5%). Однако сплавы с этими добавками не нашли широкого применения. При выборе материала конденсаторных трубок в зависимости от степени минерализации охлаждающей воды следует руководствоваться данными табл. 4. [c.53] Трубки из коррозионностойкой стали типа 304 (18— 20% Сг, 8—12% Ni, более 0,08% С, более 2% Мп), применяемые при пресных водах, имеют обычно меньшую толщину стенки по сравнению с трубками из медных сплавов (0,71 и 1,29 мм соответственно), что допустимо вследствие меньшей подверженности их общей коррозии. При образовании в них отложений или содержании в воде хлоридов они подвергаются язвенной коррозии и растрескиванию. Поэтому нужно предотвращать образование в таких трубках пробок, и поддерживать чистоту их поверхности. Они очень стойки к коррозии под действием пара и допускают высокие скорости воды (около 4,5 м/с). [c.54] Трубки из сплава с содержанием никеля более 12% с толщиной стенки 0,95 мм устанавливают в конденсаторах, охлаждаемых загрязненными пресными водами, частично в воздухоохладительной секции, а частично в основном трубном пучке. Они стойки к коррозии под действием конденсирующегося пара и под действием охлаждающей воды, не подвержены коррозионному растрескиванию. [c.55] Мышьяковистая медь (99,4% Си, 0,35% As, 0,03% Р) имеет высокую теплопроводность и хорошо противостоит биологическому обрастанию. Однако она недостаточно стойка к действию сульфидов, эрозионнокоррозионного разрушения (ударной коррозии) и коррозии под действием аммиака, содержащегося в паре. [c.55] Сплав 194 (97,5% Си, 2,2% Fe, 0,03% Р) сравнительно дешев, обладает высокой теплопроводностью и коррозионной стойкостью. Он лучше противостоит эрозионно-коррозионному разрушению, чем латунь Л070—1 и мышьяковая медь, и трубки из него можно применять после холодной протяжки без опасения их коррозионного растрескивания. [c.55] При морских и солоноватых водах широко применяют трубки из мельхиора с содержанием более 12% Ni. Они сравнительно дороги, но имеют хорошие физические и механические свойства, поэтому их изготовляют с уменьшенной толщиной стенки. [c.55] Латунь ЛАМш77—2—0,05 применяют для изготовления трубок, работающих при соленых и солоноватых водах. По сравнению со сплавом Л070—1 она лучше противостоит действию сульфидов. Трубки из этой латуни во избежание их коррозионного растрескивания необходимо отжигать. [c.55] Трубки из коррозионностойкой стали типа 18—8 применяли в нескольких случаях при солоноватых охлаждающих водах, хотя, как правило, эта сталь при таких водах не рекомендуется. На ряде установок оказалась стойкой на соленых и солоноватых водах кор-розионностойкая сталь 316 (16—18% Сг, 10—14% Ni, 3% Мо, более 0,08% С, более 2% Мп). Трубки из этой стали необходимо держать в полной чистоте. [c.55] Металлургической промышленностью США разрабатываются новые стойкие сплавы для конденсаторных трубок. Для повышения стойкости трубок к эрозионнокоррозионному износу при повышенных скоростях морской воды предложено легирование медно-никелевых сплавов хромом. Опробованы для сплава JN-838 (167о Ni, 0,4% Сг, 0,8% Fe, 0 05% Мп) и JN-848 (30% Ni. [c.56] Из новых материалов наибольшее внимание привлек в последнее время во многих странах, в том числе в США, титан. Титановые трубки были впервые опробованы в промышленном двухкорпусном конденсаторе (площадь поверхности теплообмена 4400 м2) около 15 лет тому назад в Великобритании на одной из приморских ТЭС и хорошо оправдали себя, но не нашли тогда применения из-за высокой стоимости. Сейчас они могут конкурировать с трубками из мельхиора (МН70—30) и коррозионностойкой стали 12Х18Н10Т. [c.56] На поверхности титана образуется плотная и быстро самовосстанавлнвающаяся (даже при ограниченном содержании кислорода в прилегающей среде) защитная оксидная пленка, очень стойкая к коррозионным и эрозионным воздействиям. Благодаря этому трубки из титана нечувствительны к действию хлоридов, сульфидов (сероводорода) и аммиака. Титан пассивен к продуктам жизнедеятельности микроорганизмог , не подвержен эрозии под действием содержащейся и паре влаги и эрозионно-коррозионному износу при содержании в воде абразивных примесей (песка, золы) и при кавитации со стороны входа воды, даже при больших ее скоростях (до 6—8 м/с). Все это обеспечивает продолжительную службу трубок из титана при использовании их в загрязненных, особенно морских, водах и в зоне воздухоохладителя конденсатора (в случаях применения в основном пучке трубок из медных сплавов). [c.56] Титан очень стоек к коррозии и эрозии и допускает высокие скорости воды (примерно 9 м/с). Микроорганизмы могут влиять на него при умеренных скоростях воды, но это не приводит к образованию коррозионных язв. Титан дорог и имеет низкую теплопроводность, но изготовленные из него трубки при малой толщине стенок (примерно 0,5 мм) могут конкурировать с трубками из других материалов, пригодных при работе в сильно агрессивных водах. [c.57] Вернуться к основной статье