ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Системы, работающие под давлением из "Справочник азотчика том №2 " Системы, работающие под давлением (рис. 1-32), строят по агрегатному принципу. Они работают на атмосферном воздухе и воздухе, обогащенном кислородом. Для окисления аммиака применяют контактные аппараты диаметром 310, 520 и 540 мм, для поглощения окислов азота — колонны диаметром 1,7 ж и высотой 13 ж с колпачкбвыми тарелками (реже с ситчатыми). [c.62] Тепло реакций отводят водой, циркулирующей в змеевиках, уложенных между колпачками тарелок. Дополнительный воздух для окисления N0 в NOj подается в холодильник-конденсатор или в нижнюю часть поглотительной колонны. Объем колонны составляет 0,5- 0,6 м на 1 ml ymnu азотной кислоты. Энергия, затрачиваемая для сжатия газов, на 30—40% рекуперируется в турбине, насаженной на общий вал с воздушным компрессором. [c.62] В последние годы на этих системах частично внедряется каталитическое разложение окислов азота, содержащихся в отходящих газах. [c.62] Для систем, работаюпщх под давлением, характерны меньшие капитальные затраты на строительство по сравнению с капиталовложениями в системы, работающие при атмосферном давлении возможность получения кислоты концентрацией не менее 56% агрегатный принцип строительства, что особенно важно для многотоннажных производств. [c.62] Недостатками таких систем являются большой расход электроэнергии повышенные затраты аммиака (степень конверсии на 2—3% ниже, чем в системах с контактными узлами, работающими при атмосферном давлении) повышенные цеховые расходы на обслуживание установки, большие (в 2,5—3 раза) потери платиноидного катализатора, чем на установках, работающих при атмосферном давлении. [c.62] В нижней части корпуса для предохранения аппарата от прогорания имеется водяная рубашка. Производительность контактного аппарата внутренним диаметром 500 мм в пересчете на азотную кислоту составляет 58— 63 т сутки. [c.64] Подогреватель отходящих газов (рис. 1-36) — вертикальный теплообменник из хромоникелевой стали. В кожухе подогревателя имеется трубчатка длиной 3 м, состоящая из 37 трубок диаметром 21/25 мм. Трубки развальцованы в толстостенны трубних досках. В верхней части подогревателя имеется компенсатор. [c.64] Абсорбционная колонна. Одна из конструкций колонны представлена на рис. 1-38. Корпус колонны часто состоит из четырех царг с фланцами, стянутых болтами. Высота цйрги 3 м, внутренний диаметр 1,68 м. Общая высота колонны 13 ж, ее полный объем около 30 ж . В колонне находится 38 тарелок, расположенных на расстоянии 300 мм друг от друга. На каждой тарелке размещены 37 барботаж-ных колпачков с прорезями в нижней части и патрубками для перетока жидкости на нижележащую тарелку. Скорость газа в свободном сечении колонны равна 0,2— 0,3 м1сек. [c.66] Кислота из холодильника-конденсатора поступает на 7—В-ю тарелку (снизу). Нитрозные газы направляются под первую тарелку колонны кислота выходит через штуцер, расположенный в нижней части колонны. Тепло реакции отводится водой через змеевики, выполненные из труб диаметром 25 мм. Общая поверхность охлаждения в колонне — около 60. и . [c.66] В промышленности применяются и другие типы колонн, работающих под давлением 8—9 ат. Они отличаются главным образом конструкцией колпачков, их количеством и креплением к тарелкам. [c.66] Вернуться к основной статье