ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Блоки и направляющие узлы из "Справочник конструктора штампов листовая штамповка " Государственными стандартами предусмотрены блоки с направляющими узлами скольжения (табл. 1) и шариковыми направляющими узлами (табл. 2). Основные виды блоков и направляющих узлов показаны на рис. 1 и 2. [c.441] Примечание. Знаком + отмечены блоки предусмотренные стандартами, указанными в табл. 3. [c.441] Примечания 1. Знаком + отмечены виды блоков предусмотренные стандартами, указанными в табл. 3. [c.442] Заготовка нижней гь иты. Заготовка верхней плиты. [c.442] Для изготовления блоков с направляющими узлами скольжения применяют заготовки плит из чугунных или стальных отливок (табл. 3). Плиты блоков с шариковыми направляющими узлами преимущественно изготовляют из стальных отливок или стального проката. [c.443] Основные размеры стандартизованных блоков приведены в табл. 4 и 5, размеры втулок направляющих узлов скольжения—в табл. 6 и 7, размеры колонок направляющих узлов скольжения — в табл. 8, размеры шариковых направляющих узлов — в табл. 9 и 10. [c.443] Блоки с шариковыми направляющими применяют в штампах для разделительных операций при двустороннем зазоре между стальными пуансоном и матрицей до 0,026 мм й между твердосплавными — до 0,1 мм. [c.443] Стандартизованные блоки изготовляют в соответствии с нормами точности по ГОСТ 13139—74 с шариковыми направляющими узлами — по 1-му классу точности с направляющими узлами скольжения при их диагональном и осевом расположении и с четырьмя направляющими узлами — по 2-му и 3-му классам точности, с направляющими скольжения при их заднем расположении — по 3-му классу точности. Поля допусков диаметров направляющих поверхностей колонок и втулок для блоков с направляющими узлами скольжения для 2-го класса точности выполняют по h5 и Я6, для 3-го класса точности — по Л6 и Я7. [c.443] Шариковые направляющие узлы собирают, обеспечивая натяг между втулкой, колонкой и шариками от 0,006 до 0,015 мм. Втулки шариковых направляющих, как правило, закрепляют в плитах клеем, состав которого приведен в табл. 11. Прочность соединения проверяют приложением в течение 5 мин к каждой втулке усилия 10 кН, направленного вдоль оси. [c.443] Двусторонний зазор между поверхностью отверстия и втулкой при применении эпоксидного клея, состав которого указан в табл. 11, должен быть 0,5 мм, при этом на поверхности отверстия должны бьггь винтовые канавки (с правым и левым направлением витков) глубиной 0,3— 0,4 мм с шагом 2,5—3,5 мм. При применении клея другого типа зазор и требования к поверхности отверстия опре-делякуг в зависимости от технологии сборки направляющих узлов. [c.443] Плиты выполняют без полок. [c.451] Для блоков с соевым расположением направляющих узлоа при д == 50 вместо г мают / =25 мм при 5р. п = 63 мм вместо г = 36 мм принимают г= 31,5 мм при Вр. г = 45 мм принимают / = 40 мм. [c.451] Примечание. Могут применяться другие типы клея с прочностными свойствами не ниже указанных. [c.467] В контакте с втулкой и колонкой должно находиться не менее трех рядов шариков. Для предотвращения сползания сепаратора его подпирают пружиной. [c.467] При проектировании нестандартизованных блоков слитыми плитами или плитами из сортового проката следует в части размеров направляющих узлов и их размещения руководствоваться данными и рекомендациями, приведенными выше для стандартизованных блоков. [c.467] Вернуться к основной статье