ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Чувствительность титановых сплавов к условиям циклического нагружениия из "Безопасное усталостное разрушение элементов авиаконструкций " Сравнение различных ориентировок монокристаллов сплава Ti-4V с поликристаллическим его состоянием показало, что когда развитие трещин определяют процессы развитого, незаторможенного скольжения, наибольшая СРТ отвечает поли-кристаллическому состоянию этого сплава [77]. В сплавах мартенситного класса с щ + Р, )-струк-турой в области МЦУ в образцах, вырезанных под углом 45° к направлению прокатки после отжига, СРТ была в 2,5 раза выше, чем в поперечных образцах [73]. Закалка и старение по стандартной технологии изготовления дисков резко снизила предельную величину КИН, отвечающего переходу к нестабильному росту, причем переход происходил при СРТ менее 10 м/цикл, а наибольшую СРТ имели поперечные образцы. [c.361] Отсюда следует, что материал с щ -I- Р )-структурой по объему дисков может проявлять разную чувствительность к росту трещин и при сочетании в зонах зарождения трещин отмеченной анизотропии свойств с глобулярной структурой живучесть при синусоидальной или треугольной формах цикла нагружения в области МЦУ может иметь более чем трехкратный разброс. [c.361] Основным легирующим элементом дисковых Ti-сплавов является А1, содержание которого по техническим условиям в материале одной плавки может колебаться от 5 до 6,5 %. Исследования роли А1 показали [77], что повышение его содержания свыше 6 %, во-первых, сопровождается образованием высокодисперсионных выделений охрупчи-вающей г фазы во-вторых, препятствует снижению анизотропии свойств материала, так как способствует сохранению полученной при штамповке вытянутости кристаллов Р .-фазы. Поэтому следует ожидать, что с повышением содержания AI более 6 % в зоне роста трещины происходит охрупчивание материала, которое может привести к преимущественному росту трещины по межфазовым границам и соответствующему повышению СРТ. [c.361] Охрупчиванию Ti-сплавов способствуют также легкие элементы О2, Н2 и N2, что в основном связано с образованием хрупких, газонасыщенных фаз, в которых разрушение полностью определяется суммой энергии упругого деформирования фазы и энергии образования свободной поверхности в результате раскалывания материала. [c.361] Роль N2 в Ti-сплавах заключается в значительном снижении их пластических характеристик. Исследованиями [78] было установлено, что уже при содержании N2 0,2 % гладкие образцы при растяжении разрушаются хрупко. Это однозначно указывает на недопустимость наличия этой примеси в Ti-сплавах [79]. [c.361] Влияние О2 на кинетику усталОстных треЩин в Ti-сплавах неоднозначно [82, 83]. В сплавах с 6 %-м содержанием А1 минимальная СРТ в области МНЦУ была получена при 0,18 %-м содержании О2, а в области МЦУ — при 0,16 %-м. Существенно, что при одинаковом содержании О2 в случае рекристаллизационного отжига нестабильное разрушение происходило при значениях КИН в 2 раза меньших, чем при стандартном отжиге. [c.362] Вернуться к основной статье