ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Прогнозирование свойств покрытий и материалов на основе неорганических связующих из "Защитные покрытия " Использов]ание неорганических связующих позволяет при получении покрытий обойтись без термической обработки или свести ее к низкотемпературным воздействиям (100—300° С), покрытия при этом имеют достаточно высокие рабочие температуры. [c.9] Возникает задача выбора связующего с точки зрения обеспечения заданных механических, адгезионных, термических, электрохимических или химических (стойкость) свойств покрытий или композиционных материалов. [c.9] Непроницаемость покрытий на основе связующих может быть повышена, если один из компонентов покрытия — наполнитель является активным и участвует в полимеризации при отвердевании покрытия (в процессах сшивки). Сшивка также возможна за счет введения твердого электролита (отвердителя), например композиции растворимое стекло +028. [c.9] Малая пористость покрытий на основе АФС и ТЮ2 объясняется особой ролью двуокиси титана при температурной обработке, способствующей сшивке полимера [2]. [c.9] На этой основе могут быть разработаны кислотоустойчивые покрытия по металлам. Покрытие должно содержать устойчивый в агрессивной среде заполнитель, например ЗнОз или ТЮз, окись хрома и фосфорную кислоту. Такие покрытия можно рекомендовать для защиты титана в концентрированных растворах серной и соляной кислот при нормальных условиях. [c.10] Непроницаемость покрытий на основе связующих можно повысить, вводя купирующие поры добавки или используя фосфа-тирование. В работе [7] в антикоррозионные покрытия по строительным сталям на кальцийхромфосфатном связующем с целью уменьшения пористости покрытия была введена акриловая дисперсия 20%. Снижения пористости покрытия можно добиться, осуществляя пропитку покрытия растворами солей типа квасцов, плавящихся в собственной кристаллизационной воде, — прием, используемый для повышения плотности корундовой керамики [8]. [c.10] Прогнозирование механических свойств материалов и покрытий основывается на корреляции между механическими свойствами твердых тел и природой и энергией химической связи в веществах (кристаллах веществ), образующих твердое тело. Так, высокой прочностью обладают магнийфосфатные цементы, поскольку Mg имеет как высокие электростатические характеристики (ионный потенциал равен 5.12), так и заметную способность образовывать ковалентные связи. Для систем типа цементных прочность камня тем выше, чем выше доля ковалентности связи, при этом, однако, необходимо, чтобы координационные числа (к. ч.) катиона в цементирующих фазах не были ниже 4. Для материалов, полученных на основе связок, прочностные свойства тем выше, чем большая степень полимерности достигается при отвердевании связки — чем более сшитым получается полимерное тело. Это, видимо, имеет место в том случае, когда степень ионности связи в полимере существенна, а к. ч. катиона равно 4. При к. ч.=2- -3 образуются линейные или слоистые полимеры, макромолекулы которых в полимерном теле связаны молекулярными или водородными силами, что делает такие тела менее прочными по сравнению со сшитыми полимерами, например кварцем. С этой точки зрения высокие механические характеристики будут получаться при использовании связок на основе многозарядных элементов (А1) и особенно многозарядных -элементов (2г, Сг). [c.10] Учет роли аниона цементирующей фазы должен основываться на величине поляризуемости аниона или значении электроотрицательности центрального атома аниона. Исходя из этих положений, высокой адгезией должны обладать фосфатные и силикатные цементы и связки. Действительно, оксинитратные, оксихлорид-ные, оксисульфатные связки обладают не очень высокой адгезией. [c.11] Способность фосфатных покрытий сохранять высокую адгезию к металлам в условиях повышенных температур, а также резкой смены температур позволяет рекомендовать фосфатные покрытия для защиты металлов от эрозионных и высокотемпературных воздействий газовых потоков, в качестве огнестойких и коррозионнозащитных покрытий и т. д. [c.11] Получение покрытий со специальными электрофизическими свойствами базируется на широкой палитре цементов и связок, цементирующая фаза в которых различается по характеру хими-, ческой связи. Преобладание ковалентной связи будет приводить к полупроводниковым свойствам покрытия при повышенных температурах. Преобладание ионной связи будет обеспечивать электроизоляционные свойства (ширина запрещенной зоны велика). Однако приближение к чисто ионной связи не всегда обеспечивает атмосфероустойчивость покрытия. [c.11] В качестве токопроводящих составов могут использоваться фос-фатные композиции на основе порошков металлов, силицидов вольфрама, молибдена, боридов титана, хрома [11] или сочетания портландского цемента с графитом [12]. Токопроводящие составы характеризуются р=0.01—0.06 Ом-см. [c.12] Известны фосфатные покрытия для графитовых материалов на основе тугоплавких соединений, таких как Мо и , которые обладают высокой адгезией к графиту — 140 кгс/см [14]. Однако недостатком таких покрытий является то, что отверждаются покрытия при высоких температурах, 600° С. Таким образом, в зависимости от конкретных условий могут быть выбраны те или иные покрытия для графита. [c.12] Для покрытий графитовых материалов могут быть использованы созданные в ЛТИ алюмосиликатные связки. В качестве наполнителей используют огнеупорные наполнители различной гранулометрии и графит. Полученные величины адгезии (40— 50 кгс/см ) говорят о возможности практического применения разработанных покрытий. [c.12] Левицкий Э. А., Максимов В. Н., Марченко И. Ю.— О полимерной природе 5/6 основного хлорида алюминия и возможности существования оксихлорида алюминия более высокой основности. — ДАН СССР, 1961, т. 139, 4, с. 884—887. [c.13] Исследования [3] посвящены изучению превращений, происходящих в органосиликатных материалах при температурах до 700° С. При этом обращается внимание на процессы, происходящие на стадии изготовления, формирования и эксплуатации органосиликатных материалов. Работа [4] посвящена вопросу снижения температуры отверждения органосиликатных покрытий. [c.14] Вернуться к основной статье