ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Основные виды повреждения гравюры штампов при эксплуатаций из "Литые штампы для горячего объемного деформирования " Основные виды повреждений гравюр штампов приводятся ниже. [c.9] Из этой зависимости следует, что при прочих равных условиях интенсивность изнашивания во многом будет определяться теплоустойчивостью штампового материала. [c.9] Даже при выполнении этого условия в начальный период работы разупрочнение приконтактных участков материала штампов в процессе эксплуатации приводит к уменьшению величины асм, что естественно оказывает негативное влияние на величину соотношения (1.2), способствуя развитию смятия. [c.9] Из графика, приведенного на рис. 1.8, следует, что температура поверхности штампа выше, чем температура нижележащих слоев (как до начала деформации, так и после ее окончания). В связи с этим поверхностный слой штампа будет испьггывать при нагреве напряжения сжатия, уменьшающиеся по мере охлаждения гравюры. [c.10] Уровень растягивающих напряжений на поверхности в этом случае будет определяться величиной остаточной пластической деформации, полученной в результате действия сжимающих напряжений при максимальной температуре нагрева поверхности. Если же нагретую до максимальной температуры поверхность штампа после извлечения поковки охлаждать водой (что имеет место в ряде случаев и на практике), то возникает температурный градиент обратного знака (поверхность штампа более холодная, чем подслой) и соответственно поверхность будет испытывать значительные дополнительные растягивающие напряжения, вызывающие возникновение разгарных трещин. [c.10] Из вышеизложенного следует, что при нормальной эксплуатации штампов материалы, предназначенные для их изготовления, должны обладать соответствующим уровнем механических, теплофизических и специальных свойств. [c.11] К специальным свойствам в данном случае должны быть отнесены основные свойства штамповых материалов, определяющие эксплуатационную долговечность инструмента, а именно износостойкость, сопротивление смятию, механическая усталость и разгаростойкость. [c.11] Вернуться к основной статье