ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Автоматизация процесса из "Специальные способы литья " НОСТИ как наружной, так и внутренней с образованием местного утолщения стенки — ужимины. Горячие трещины и ужимины образуются во время нахождения трубы в кристаллизаторе. Меры предупреждения увеличение скорости кристаллизации на внутреннем кристаллизаторе, выбор химического состава чугуна, обеспечивающего достаточную пластичность при высоких температурах, профилирование рабочей поверхности вставки, позволяющие уменьшить величину газового зазора. [c.563] Газовые раковины являются результатом затрудненного выхода газов из металла при недостаточной его жидкотекучести. [c.563] Шлаковые включения в стенке трубы, приводящие к течи, образуются вследствие отсутствия шлакоудерживающих устройств. Другие неметаллические включения попадают в тело трубы при неправильной подготовке песчаного стержня и литниковой системы недостаточная прочность смеси, неравномерное покрытие поверхности литниковой системы обмазкой или краской и недостаточная сушка. [c.563] Такие виды брака, как повышенная поверхностная твердость, разностенность, эллиптичность сечения встречаются редко. [c.563] Практическая реализация автоматизированного управления процессом непрерывного литья связана с рядом трудностей неполной изученностью кристаллизатора как объекта управления, сложностью математического описания теплофизических и энергоси-ловых процессов в кристаллизаторе, отсутствием полных данных, характеризующих жидкий и затвердевающий металл. [c.563] Применяют следующие системы управления технологическими параметрами регулирования температуры жидкого металла, контроля перепада температур воды, охлаждающей кристаллизатор, и ее расхода, регулирования скорости вытягивания слитка. [c.563] В качестве измерительных преобразователей (или датчиков) для измерения температуры металла используют термопары. Температуру охлаждающей воды измеряют дифференциальной термопарой, а расходротаметром. [c.563] Автоматизация процесса наиболее эффективна по каналу регулирования скорости вытягивания слитка, так как управление по температуре металла и перепаду температур охлаждающей воды обладает большой инертностью, т. е. изменение контролируемого параметра происходит с некоторым запаздыванием. Канал регулирования скорости наименее инерционен и позволяет оперативно влиять на сложные физические процессы, протекающие в кристаллизаторе. [c.564] Из анализа условий работы кристаллизатора составляют уравнения теплового баланса для металла, элементов кристаллизатора, охлаждающей жидкости и уравнения энергетического баланса для определения динамики изменения усилия трения отливки в кристаллизаторе. Затем на основании их составляют дифференциальные уравнения, которые позволяют определить структуру математической модели кристаллизатора как объекта управления. [c.564] Вернуться к основной статье