ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Оборудование из "Специальные способы литья " Виды дефектов отливок, возможные причины их возникновения и меры предупреждения приведены в табл. 15. [c.359] Для ЛКД используют преимущест-венно гидравлические прессы и литейные машины с техническими характеристиками, обеспечивающими наиболее благоприятные условия для протекания процесса. Данные о некоторых прессах, используемых для ЛКД на отечественных предприятиях, приведены в табл. 16. [c.361] Неспециализированные гидравлические прессы, как правило, являются прессами одинарного действия и позволяют изготовлять отливки в ПФ с неразъемной матрицей. [c.361] Расплав заливают в рабочую полость ПФ через отверстие в верхней полуформе, когда ПФ находится вне позиции прессования (перемещение осуществляется передвижным столом). Затем с помощью стола залитая ПФ вводится в зону прессования, где полуформы плотно прижимаются друг к другу прижимным ползуном с усилием 12,5 МН, а уплотнение затвердевающей отливки проводится пуансоном, входящим в рабочую полость ПФ через отверстие в верхней полуформе. При этом захваты фиксируют верхнюю полуформу. [c.361] Далее цикл повторяется. [c.362] ЖИДКОСТЬЮ для основных операций служит эмульсия, для вспомогательных — минеральное масло. [c.363] Управление прессом и контроль за работой узлов осуществляется с пульта, расположенного перед прессом. Режимы работы пресса — полуавтоматический и наладочный. При работе на полуавтоматическом режиме после нажатия кнопки Цикл последовательно проводятся операции от рас-фиксации стола и подачи матрицы с залитым расплавом с позиции заливки на позицию прессования до выталкивания отливки из матрицы с последующим опусканием выталкивателя в исходное положение. Всего за цикл выполняется И операций. [c.363] Полуавтоматический режим работы пресса может быть осуществлен при заливке расплава в матрицу только на позиции заливки. Наладочный режим позволяет заливать расплав в матрицу на позиции заливки (при массе расплава более 5 кг) и на позиции прессования. [c.363] Расплав из ковша или печи заливают в матрицу ПФ, установленную на столе гидравлического пресса. Для заливки используют заливочно-дозирующие устройства, аналогичные тем, которые устанавливаются у машин литья под давлением. [c.363] Крепленного в его нижней части. Шток гидроцилиндра Прикреплен к каркасу станины. В верхней части каретки двумя регулируемыми по высоте стойками закреплен реечно-зубчатый механизм с гидроприводом, служащий для поворота рычага, несущего ковш. [c.364] Работа заливочно-дозирующего устройства происходит в следующем порядке. Рычаг с мерным ковшом поворачивается к раздаточной печи и опускает ковш в расплав. Глубина погружения ковша задается регулируемым электродом, закрепленным рядом с ним. Электрод, коснувшись расплава в печи, включает реле, задающее время наполнения ковша. Затем рычаг с наполненным ковшом поворачивается к прессу и останавливается в горизонтальном поло кении. [c.364] После срабатывания конечного выключателя каретка перемещается в сторону пресса, а рычаг вводит ковш под ползун (в зону прессования), где расплав сливается в матрицу путем поворота ковша специальным цилиндром. [c.364] По окончании заливки каретка отводит поворотный рычаг с пустым ковшом из рабочей зоны пресса. Ползун пресса с пуансоном опускается вниз, осуществляя последовательно окончательное формообразование и уплотнение затвердевающей отливки. После извлечения отливки из матрицы и подготовки ПФ к заливке цикл повторяется. [c.364] Вернуться к основной статье