ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Выплавляемые, выжигаемые и растворяемые модели из "Специальные способы литья " Примечание. Тил — температура плавления. [c.209] Оформляя внутреннюю поверхность формы, модель в то же время является пр ичиной возникновения в форме при структурообразовании внутренних напряжений, а при ее удалении из формы искажаются размеры последней, появляются микротрещины, увеличиваются внутренние напряжения. [c.209] Кроме того, модельные композиции должны обладать свойствами, обеспечивающими возможность применения наиболее простых и экономичных режимов изготовления и эксплуатации моделей, т. е. иметь температуру плавления 50—90 °С, высокие теплопроводность и жидкотекучесть как в расплавленном, так и в пастообразном состоянии, минимальное время затвердевания в пресс-форме, не должны прилипать к ее поверхности, должны хорошо спаиваться, плотность не должна превышать 1 г/см . Модельные композиции должны быть также безвредныхми, а входящие в их состав компоненты — дешевыми и недефицитными. Все эти требования относятся к модели как к изделию, т. е. показывают, каким должны быть исходный материал и технологические режимы его обработки. [c.210] Оптимальные реологические свойства модельной композиции в вязкопластичном (пастообразном) o toянии и оптимальные структурно-механические характеристики композиции в твердом состоянии приведены в табл. 4. [c.210] Наибольшее распространение в практике нашли модельные композиции первой группы, причем модели изготовляют в основном из композиций, находящихся в пастообразном состоянии. [c.210] Модельные композиции Р-3, ИПЛ-2, ИПЛ-2А, ВИАМ-102, МВС-ЗА, выпускают централизованно, что позволяет повысить качество изготовляемых моделей. Однако ни одна из выпускаемых композиций не соответствует всем предъявляемым требованиям, что не позволяет повысить точность отливок до нужного уровня. [c.210] Модельные композиции 2-й группы исцользуют, как правило, для изготовления моделей ответственного назначения типа турбинных лопаток, лопастей, колес и др. [c.210] Из солевых композиций 3-й группы изготовляют модели ответственного назначения и растворимые в холодной воде стержни для получения в выплавляемых моделях сложных каналов и полостей. [c.210] Модельные композиции остальных групп применяют ограниченно. [c.210] Швейцарии, Англии и других странах Европы наибольшее распространение получили модельные композиции на основе парафина, церезина и других воскоподобных материалов. В США и некоторых других странах небольшие модели для отливок ответственного назначения изготовляют из полистирола. В состав ряда модельных композиций, выпускаемых зарубежными фирмами, входят такие материалы, как карнауб-ский и пчелиный воски, акравоск, мон-тан-воск и канифоль. [c.210] В качестве добавок, улучшающих реологические свойства композиций, повышающих их прочность и теплостойкость, снижающих хрупкость. [c.210] П — пластичность потока массы — модуль упругости Е — модуль эластической деформации Е — приведенный модуль де4юрмации 01 — истинный период релаксации — статическая пластичность фо — текучесть. [c.211] Буквы в примерах модельных композиций являются условным обозначением входящих в них компонентов. Следующие после буквенных обозначений цифры указывают соответственно среднее процентное содержание (мае. доля) в составе каждого из компонентов. Так, в составе ПСЭ 70—25—5 содержится, % (мае. доля) парафина 70, стеарина 25, этилцеллюлозы 5. В скобках указаны условные наименования (торговые марки), не несущие информацию о компонентах. Например, ИПЛ означает Институт проблем литья, где композиция была создана. [c.212] Примечание. Здесь и далее Б — буроугольный воск, Бк — борная кислота, Бн — битум нефтяной, Жк — синтетические жирные кислоты К — канифоль Кб карбамид, Ко — кубовый остаток горячего крекинга парафина, Мс — магний сернокислый, Нин — нитрит натрия, Нк — нитрат калия, Нн — нитрат натрия, П — парафин, Пвс — поливиниловый спирт, Пс — полистирол (компактный), ПсВ — полистирол вспенивающийся, Псм — пластичная смазка ПВК, ПуС — пушечная смазка, Пэ — полиэтилен, Пэв — полиэтиленовый воск (низкомолекулярный полиэтилен), В — вазелин технический, С — стеарин, Св — сибирский воск, Т —торфяной воск, Тэ — триэтаноламин, Ц — церезин, Э — этилцеллюлоза, Цс — церезин синтетический. [c.212] Находят применение материалы 3, 4] из новой группы компонентов-пластификаторов. Это сложные углеводородные соединения нефтяного происхождения технический вазелин, пушечная смазка, пластическая смазка ПВК и сибирский воск ОМ-7 по ТУ 38-1018—70. [c.213] Реологическая классификация исходных модельных материалов, являющихся компонентами модельных композиций, при рабочих температурах запрессовки приведена в табл. 7. [c.213] В табл. 8 приведено объемное расширение продуктов разложения наиболее распространенных модельных материалов. [c.214] Модели, изготовляемые из композиции ПС 50—50, имеют низкую эксплуатационную прочность, хотя ее реологические свойства соответствуют оптимальным (табл. 11). Композиции ИПЛ-2 и Р-3, применяемые в автомобилестроении, а также при производстве деталей сельскохозяйственных машин и машин, используемых в текстильной, легкой и других отраслях промышленности, обладают в твердом состоянии промежуточными (между свойствами эталонных композиций КПсЦ и ПС 50—50) структурно-механическими свойствами. Однако эксплуатационные характеристики возврата композиции Р-3 резко ухудшены. [c.214] Приготовление модельных композиций. Исходным материалом для изготовления моделей являются композиции, находящиеся либо в жидком, либо в вязкопластичном состоянии. Наиболее широко используют композиции в вязкопластичном состоянии. [c.215] Вернуться к основной статье